一、喷油嘴偶件容易卡死的原因与排除（论文文献综述）
刘原宾[1]（2021）在《柴油机燃油系统的故障诊断与健康管理》文中研究指明柴油机是当下最普遍使用的动力机械之一,被广泛应用于铁路牵引、油井钻探、船舶、汽车等机械领域。由于柴油机结构复杂,柴油机故障往往表现出繁杂性和多样性的特点。燃油系统对于柴油机的运行至关重要,在很大程度上决定了柴油机的经济性和可靠性,然而燃油系统故障率较高,在柴油机的故障当中大约有27%是由燃油系统故障引发的。因此,快速高效的对燃油系统进行故障诊断具有重要的意义。本文结合小波技术和神经网络技术,开发了柴油机燃油系统故障诊断系统。具体工作如下:通过查阅文献和整理厂方燃油系统故障数据,总结归纳了燃油系统常见故障发生的原因及排除故障的方法,作为健康管理模块的技术库。使用外夹式压力传感器间接获取柴油机高压油管的油压波形,为后续的诊断系统提供数据支持。研究小波分析的基础理论和方法,借助小波阈值去噪技术去除油压波形的机械噪声。同时结合油压波形的特点,通过大量实验对比了两种信号特征提取方案:（1）利用小波包频带分析技术把油压信号分解到不同的频带,并对油压信号各个频带的信号能量进行统计分析,以此区分燃油系统不同的故障。（2）油压波形中含有丰富的状态信息,提取燃油压力波形中的波形宽度、波形幅度、最大压力、起喷压力等数据作为特征参数,实验表明,此方法操作简单,提取的故障特征信息丰富,更适宜于作为神经网络的输入向量。研发了基于神经网络的燃油系统故障诊断方法,并利用实验对比不同神经网络模型的优缺点和诊断精度。通过SOM神经网络对故障数据进行无监督学习,可以有效对不同故障进行模式识别且诊断速度快。实验对比SOM和BP神经网络模型,结果表明BP神经网络满足精度要求,但容易陷入局部最优。开发SOM-BP串联神经网络模型用于燃油系统故障诊断,实验表明SOM-BP串联神经网络模型弥补了单一神经网络的缺点,且诊断精度大幅提高。开发燃油系统故障诊断系统。将燃油系统常见故障原因及解决方法、小波去噪技术、SOM-BP串联神经网络模型应用到故障诊断系统中,使用MATLAB软件中的GUI模块完成系统的开发。柴油机故障诊断系统可以实现数据的导入、小波阈值去噪、故障诊断的功能,并建立健康管理模块可随时查看故障原因及解决方案。
李玉柱[2]（2020）在《试论柴油机喷油器的检测及其维修》文中研究说明柴油机燃料供给系统中重要的装置是喷油器装置,对于柴油机喷油器故障进行维修,需要结合实际的故障案例进行分析和论证.在维修和运用柴油机过程中,由于操作失误或者技术故障以及设备问题导致的故障类型较多,因此对柴油机维修和运用过程中的检测手段加以深入的研究是为了保障柴油机的使用寿命延长并保持持续高效运行。本文围绕柴油机喷油器故障维修与检测方法进行分析,期望对于实际生产中柴油机燃料供给系统的稳定运行具有参考价值。
于善虎,龚堤,叶鸣,张威,温必剑[3]（2016）在《柴油机喷油器针阀密封锥面磨损试验研究》文中研究指明针阀偶件是柴油机燃油供给系统的三大精密偶件之一,在工作过程中针阀偶件的密封锥面容易因磨损而失效。对柴油机喷油器针阀偶件密封锥面的磨损性能进行理论分析,分析表明,密封锥面的磨损主要是由针阀落座的冲击力与柴油中夹带杂质的综合作用所造成的,密封锥面磨损后会变形,导致表面粗糙度增大,密封效果变差。通过发动机台架实验对喷油器进行试验研究,利用扫描电镜分析针阀偶件密封锥面磨损形貌,并分析其磨损机制。实验结果表明,随着使用时间的增长,针阀的表面存在明显磨损现象,进而出现清晰的划痕和大面积的剥落,密封性能丧失;针阀磨损初期以磨粒磨损为主,导致表面产生划痕,后期主要是黏着磨损,材料大面积剥落。
晏飞,杜雨辰,张建,王黎辉,刘博[4]（2015）在《船用柴油机喷油器故障分析及维护方法》文中提出船用柴油机喷油器作为柴油机的核心部件之一,它在工作中容易产生喷孔堵塞或针阀卡死、喷孔直径过大、雾化不良、喷油器滴油等故障,会严重影响船舶的工作状态。文中首先介绍了喷油器的种类、结构和工作原理,然后详细论述了船用柴油机喷油器故障产生的现象和原因,并针对性地给出了维护方法。
谢功凤[5]（2013）在《喷油器常见故障的排除》文中研究表明喷油器中最精密的是喷油嘴偶件,其配合间隙只有0.0 002～0.0 004 mm。喷油嘴是在燃烧室里高温高压的条件下工作的,环境十分恶劣,很容易产生故障。有的喷油嘴使用寿命很短,一年或几个月,甚至三、五天就报废,使用维修者应引起重视。喷油器常见故障有针阀偶件卡死、喷油嘴滴油、喷油嘴积碳堵塞、喷油雾化不良等。
陈胜[6]（2011）在《延长柴油机喷油嘴偶件使用寿命的措施》文中提出在长期使用过程中,柴油机时常发生喷油嘴偶件早期损坏的现象,本文从柴油的实际选用上和喷油器的正确使用、更换、安装、拆卸等方面,浅论了如何延长柴油机喷油嘴偶件使用寿命的措施和方法。
樊少军,李杰,谷强,聂永涛[7]（2010）在《各类农机油路故障排除方法》文中研究表明在农机的正常使用过程中,油路故障是比较常见的。不管是配柴油机还是配汽油机的农机,其油路不正常的故障原因和排除方法也有区别。一、柴油机农机柴油机有热效率高、燃料经济性好、工作可靠和防火安全性好等优点,在农用内燃机中和拖拉机上应用最广。
介战铎[8]（2010）在《柴油机喷油器故障及维护方法浅析》文中认为喷油器是柴油机的重要部件,在工作中它容易产生针阀锥面与针阀体锥面磨损、针阀与针阀孔导向面磨损、喷孔扩大、针阀卡住、喷孔阻塞、喷油压力过高或过低等故障,严重影响发动机的工作。本文详细分析了故障产生的现象和原因,并提出了排除故障的方法和维护方法。
曾兴宁[9]（2010）在《第二章 发动机》文中提出发动机是微耕机的动力装置,是整个机器的核心部件。发动机工作状态的好坏,将直接影响微耕机的作业质量。目前,我国常用微耕机配套动力主要有小型柴油机和小型汽油机,包括风冷汽油机、水冷柴油机和风冷柴油机等。本章以无锡华源凯马发动机有限公司生产的KM178F型柴油机和重庆威马动力机械有限公司生产的WM168F型汽油机为例介绍小型风冷柴油机和小型风冷汽油机的结构特点、工作原理及使用维修注意事项等。
姚毅,陆军[10]（2010）在《柴油车燃油喷油器的正确使用方法》文中提出本文通过对柴油机供油系统的重要部件——喷油器的结构介绍,工作原理阐述,着重说明喷油器的正确使用方法,预防喷油器在使用中易出现问题的措施,以保证其始终处于最佳的工作状态。
二、喷油嘴偶件容易卡死的原因与排除（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、喷油嘴偶件容易卡死的原因与排除（论文提纲范文）
（1）柴油机燃油系统的故障诊断与健康管理（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 柴油机故障诊断技术的理论和方法 |
| 1.2.1 故障诊断技术简要理论 |
| 1.2.2 柴油机故障诊断方法 |
| 1.3 故障诊断技术的国内外研究现状及发展趋势 |
| 1.3.1 国内外研究现状 |
| 1.3.2 发展趋势 |
| 1.4 本文的研究内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 2 柴油机燃油系统故障 |
| 2.1 柴油机燃油系统常见故障 |
| 2.1.1 供油量不足 |
| 2.1.2 针阀泄漏 |
| 2.1.3 出油阀失效 |
| 2.1.4 针阀卡死 |
| 2.2 解决方案 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 燃油系统故障特征参数的提取 |
| 3.1 小波分析基础 |
| 3.1.1 小波分析的定义 |
| 3.1.2 连续小波变换 |
| 3.1.3 离散小波变换 |
| 3.1.4 多分辨率分析 |
| 3.1.5 小波包理论 |
| 3.1.6 小波阈值去噪 |
| 3.2 小波阈值去噪的MATLAB实现 |
| 3.3 利用小波包进行故障特征参数提取 |
| 3.3.1 频带分析技术 |
| 3.3.2 小波包频带分析技术的应用 |
| 3.4 利用燃油压力波形进行故障特征参数提取 |
| 3.4.1 压力波的测量 |
| 3.4.2 压力波的测量部位 |
| 3.4.3 燃油压力波性特征提取 |
| 3.4.4 故障样本数据 |
| 3.5 故障特征参数提取方案对比 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 基于SOM神经网络的故障诊断 |
| 4.1 SOM神经网络 |
| 4.1.1 SOM神经网络结构 |
| 4.1.2 SOM神经网络的学习算法 |
| 4.2 SOM神经网络的故障诊断 |
| 4.2.1 网络样本设计 |
| 4.2.2 网络设计 |
| 4.2.3 网络训练与测试 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 基于BP神经网络的故障诊断 |
| 5.1 BP神经网络 |
| 5.1.1 BP神经网络的结构 |
| 5.1.2 BP神经网络的学习算法 |
| 5.1.3 BP神经网络的设计 |
| 5.2 BP神经网络的故障诊断 |
| 5.2.1 创建故障类型编码 |
| 5.2.2 BP神经网络建立 |
| 5.2.3 BP神经网络训练与测试 |
| 5.2.4 诊断结果分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 基于SOM-BP神经网络的故障诊断系统开发 |
| 6.1 SOM-BP串联神经网络的优点及可行性 |
| 6.2 SOM-BP神经网络训练和测试 |
| 6.3 GUI用户界面开发 |
| 6.4 诊断系统界面 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）试论柴油机喷油器的检测及其维修（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 喷油器常见故障以及影响 |
| 2 喷油器的维护要点 |
| 3 案例分析 |
| 4 进行喷油嘴性能指标的检测的注意事项 |
| 5 结束语 |
（3）柴油机喷油器针阀密封锥面磨损试验研究（论文提纲范文）
| 1 喷油器针阀偶件磨损机制分析 |
| 2 喷油器针阀偶件实验研究 |
| 2. 1 发动机台架实验设备简介 |
| 2. 2 发动机台架实验方案 |
| 2. 3 发动机台架实验结果分析 |
| 3 结论 |
（4）船用柴油机喷油器故障分析及维护方法（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 喷油器的种类 |
| 3 喷油器常见故障分析与维护方法 |
| 3.1 喷孔堵塞或针阀卡死[3] |
| 3.2 喷孔直径过大[4] |
| 3.3 喷油压力不足[5] |
| 3.4 喷油嘴滴油[6] |
| 4 结语 |
（5）喷油器常见故障的排除（论文提纲范文）
| 1.针阀卡死 |
| (1) 故障原因 |
| (2) 排除方法 |
| 2.喷油嘴滴油 |
| (1) 故障原因 |
| (2) 排除方法 |
| 3.喷油嘴积碳堵塞 |
| (1) 故障原因 |
| (2) 排除方法 |
| 4.油嘴喷孔增大 |
| (1) 故障原因 |
| (2) 排除方法 |
（6）延长柴油机喷油嘴偶件使用寿命的措施（论文提纲范文）
| 1 使用符合要求的柴油 |
| 2 正确安装喷油器 |
| 3 拆卸喷油器时应注意的问题 |
| 4 更换新喷油嘴偶件时应注意的问题 |
| 5 确保柴油机在正常温度下工作的条件 |
| 6 确保柴油机喷油嘴技术状况良好 |
| 7 其它事项 |
（7）各类农机油路故障排除方法（论文提纲范文）
| 一、柴油机农机 |
| 1. 低压油路故障 |
| 2. 高压油路故障 |
| 3. 不喷油故障 |
| 4. 喷油不正常 |
| 5. 其他部位故障 |
| 二、汽油机农机 |
| 1. 混合气过浓 |
| 2. 混合气过稀 |
（8）柴油机喷油器故障及维护方法浅析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 喷油器故障的判断分析 |
| 2 喷油器的故障分析以及排故措施 |
| 2.1 喷油器磨损喷油器经常发生磨损的部位有密封锥面、喷孔、针阀与针阀孔导向面。 |
| 2.2 针阀卡死, 无法喷油 |
| 2.3 喷孔阻塞喷孔阻塞的主要原因: |
| 2.4 喷油压力过高或过低 |
| 3 喷油器的使用检查与维护 |
| 3.1 定期检查、调整喷油器 |
| 3.2 定期检查、调整喷油泵供油提前角 |
| 3.3 按季节换油, 定时保养柴油滤清器 |
| 3.4 避免针阀被卡死 |
| 3.5 保证喷油器喷孔的直径大小符合技术要求 |
| 3.6 避免柴油机长时间超负荷运转 |
（9）第二章 发动机（论文提纲范文）
| 第一节小型风冷柴油机整机结构及技术参数 |
| 1 KM178F型风冷柴油机整机结构 (见图2-1) |
| 2 KM178F型风冷柴油机技术参数 (见表2-1) |
| 第二节单缸四冲程柴油机的工作原理 |
| 第三节小型柴油机的使用与保养 |
| 1使用安全注意事项 |
| 2燃油与机油的使用 |
| 3启动前的准备 |
| 4启动柴油机 |
| 5柴油机的运转与停机 |
| 5.1发动机运转 |
| 5.2停止柴油机运转 |
| 6柴油机的技术保养 |
| 6.1日常检查保养 |
| 6.2定期检查保养 |
| 7长期存放 |
| 第四节小型风冷柴油机常见故障及排除方法 |
| 第五节小型汽油机的整机结构及技术参数 |
| 1 WM168FBE型风冷汽油机整机结构 (见图2-5) |
| 2 WM168FBE型风冷汽油机主要技术参数 (见表2-13) |
| 第六节小型汽油机的使用与保养 |
| 1启动发动机 |
| 2关停发动机 |
| 3发动机更换润滑油 |
| 4空气滤清器保养 |
| 4.1半干式空滤器 (如图2-14所示) |
| 4.2油浴式空滤器 (如图2-15所示) |
| 5火花塞保养 |
| 6怠速调整 |
| 7技术保养制度 |
| 7.1每班次保养 |
| 7.2运转50 h保养 (累计运行) |
| 7.3运行100 h保养 (累计运行) |
| 7.4运行500 h保养 (累计运行) |
| 8保存发动机 |
| 8.1清洁发动机 |
| 8.2燃油处理 |
| 8.3润滑油 |
| 8.4发动机内部防锈 |
| 8.5存储安全防范 |
| 9取用发动机 |
| 第七节汽油机常见故障及排除方法 |
| 1汽油机启动困难 |
| 2汽油机功率不足 |
| 3汽油机运转不平衡 |
| 4汽油机运转中突然熄火 |
| 5汽油机过热 |
| 6汽油机运转中异响 |
（10）柴油车燃油喷油器的正确使用方法（论文提纲范文）
| 1 喷油器的构造及作用 |
| 2 喷油器的工作原理 |
| 3 喷油器的正确使用 |
| 3.1 安装喷油器时, 应保证喷油嘴深入燃烧室的长度 |
| 3.2 在清洗、排除故障后组装喷油器时, 应保证偶件配对 |
| 3.3 定期、适时检查调整喷针的开启压力 |
| 3.4 保证供入喷油器燃油的清洁 |
| 4 喷油器在使用中易出现的问题及处置方法 |
| 4.1 喷油过少或不喷油 |
| 4.2 喷油压力过低 |
| 4.3 喷雾质量不好 |
| 4.4 喷针卡死 |
四、喷油嘴偶件容易卡死的原因与排除（论文参考文献）
- [1]柴油机燃油系统的故障诊断与健康管理[D]. 刘原宾. 大连理工大学, 2021(01)
- [2]试论柴油机喷油器的检测及其维修[J]. 李玉柱. 内燃机与配件, 2020(04)
- [3]柴油机喷油器针阀密封锥面磨损试验研究[J]. 于善虎,龚堤,叶鸣,张威,温必剑. 润滑与密封, 2016(02)
- [4]船用柴油机喷油器故障分析及维护方法[J]. 晏飞,杜雨辰,张建,王黎辉,刘博. 机械工程师, 2015(12)
- [5]喷油器常见故障的排除[J]. 谢功凤. 农机使用与维修, 2013(09)
- [6]延长柴油机喷油嘴偶件使用寿命的措施[J]. 陈胜. 信息通信, 2011(03)
- [7]各类农机油路故障排除方法[J]. 樊少军,李杰,谷强,聂永涛. 现代农业装备, 2010(08)
- [8]柴油机喷油器故障及维护方法浅析[J]. 介战铎. 科技信息, 2010(23)
- [9]第二章 发动机[J]. 曾兴宁. 农机导购, 2010(04)
- [10]柴油车燃油喷油器的正确使用方法[J]. 姚毅,陆军. 农业与技术, 2010(03)