一、锅炉化学水处理系统的自动控制技术（论文文献综述）
刘少虹[1]（2019）在《化学水处理系统的建模与仿真研究》文中指出在未来很长一段时间内,火力发电将仍然是我国主要的发电方式,而水资源作为能量传递的工质,其水质的好坏严重影响火电机组的安全、稳定运行。因此,只有对天然水进行净化处理,才可进入锅炉、汽机等设备参与运行,化学水处理系统已经成为火电机组运行过程中不可或缺的环节。但是随着社会科技的进步,化学水处理系统的自动化程度逐渐提高,电厂员工很难参与到实际的启机、停机以及故障练习中,从而难以提高操作人员的技术水平。另外,在实际系统过程控制中一些先进的控制策略是否可行,这些都成了迫切需要解决的问题。而火电机组的仿真系统能够重现真实对象的操作环境,并模拟实际对象的动态运行过程。利用该仿真系统既可以有效提高员工的操作水平,达到培训员工的目的,也可以为控制策略的研究提供试验平台。本文以内蒙古某电厂的化学水处理系统为仿真对象,首先深入研究了该仿真对象的运行流程,系统组成以及设备工作机理。采用模块化建模的思想,将实际化学水处理系统的整个工艺逐步细分到各个子过程与单个设备,并根据其特定的物理结构,反应规律,建立了反映其功能特性的机理模型。其次利用Fortran语言程序设计开发其对应的仿真模型,并进行模块化封装,基于OTS仿真支撑平台编译后形成算法库。依据仿真对象的工艺流程与控制逻辑,调用算法库中的仿真模型进行逻辑组态,完成了仿真对象各过程顺序控制的模拟仿真,实现了化学水处理系统过程控制的动态模拟。接着应用Intouch组态软件进行画面组态、动态链接,构造其仿真系统的监控平台。最后通过MMI（人机接口）驱动程序与通讯数据库MMI点表搭建仿真模型和监控平台的通讯桥梁。最终开发了一套基于C/S模式下且纯软件形式的化学水处理仿真系统。通过运行操作该仿真系统,各个设备可根据顺控步序被准确地操控,验证了各过程顺序控制策略的正确性,为工程师提供了优化控制算法的工具。仿真系统各系统处理后水质参数与实际系统处理后的水质标准误差在一定的合理范围内,验证了仿真模型能够真实地反应实际过程的动态特性。证明了该仿真系统的可用性,满足培训要求。
许如平[2]（2019）在《电厂化学水处理技术发展与应用探究》文中指出现如今,我国经济社会的迅猛发展,使得国家对能源的需求量越来越大。作为能源的主要提供者,电厂未来的大规模发展和大型化是必然趋势。电厂所需的水资源在数量和质量方面都会有不同程度的上升。在这样的前提下,有必要通过合理使用化学水处理技术使大型发电厂的发展得到满足。在此基础上,阐述了电厂化学水处理的重要意义以及电厂化学处理系统的管理体制现状和电厂化学水处理技术的应用,并分析了水处理工艺和化学水的绿色处理;最后探讨了电厂化学水处理技术的发展。
王毅,马强,李睿,王志良,周君君[3]（2018）在《基于多Agent架构的电厂化学制水流程优化控制》文中认为为了进一步提高燃气蒸汽热电厂的化学制水效率,并且提高制水流程的信息化程度,针对燃气热电厂化学制水这一重要的生产流程开展相应控制架构的优化升级研究,研究中兼顾化学制水对电厂运行的可控性及安全性起到直接的制约作用,水的品质影响发电厂热力设备安全、经济运行的重要因素。在电厂当前APS联锁分布式自动控制系统的基础上,提出一种基于多Agent系统的智能化学制水管控模型。该模型采用分层结构对分布式水处理系统进行分散递阶控制,并以信息管理系统为主线,实现对下设系统模型层、响应层及评估管理层任务Agent的综合管理与控制,从而有效提高水处理工艺过程的自动控制程度和精准管理水平。
张晓[4]（2017）在《炼化企业高含盐废水处理技术研究》文中指出随着我国石油炼制工业的不断发展,炼油工业污染物排放越来越严重,特别是对那些含盐量高于1.0%wt的高含盐废水,由于处理难度大,极易发生超标排放情况,造成水污染。水污染不仅加剧了淡水资源减少,严重破坏自然生态环境,而且还威胁到居民饮水安全,因此迫切需要找到一种经济、高效的处理技术,来实现炼化企业产生的高含盐废水达标排放,以缓解生态和环境日益恶劣的情况。本文对国内外高含盐废水处理技术进行了调研、分析,针对目前青岛炼化产生的高含盐废水水量、水质情况,提出适合本企业高含盐废水处理的技术方案,并在青岛炼化对选定的高含盐废水处理技术进行实验。青岛炼化高含盐废水分为两部分分别进行处理,实现分别达标排放。对盐含量低于1.5%wt且硬度较高的循环水和化学水站排水采取多级絮体沉降系统进行除硬度实验,对盐含量高达7.7%wt的CFB锅炉脱硫脱硝废水和催化裂化脱硫脱硝废水处理采取美国Enscrub?生化处理技术,进行脱氮和COD去除效果实验。经过近一年的实验结果表明,多级絮体沉降系统除硬效果良好,在进水总硬度≤1500mg/L,总碱度≤500mg/L的情况下,出水能够达到总硬度≤400mg/L,总硬度+碱度≤800mg/L的水质要求,满足短程硝化与反硝化的进水要求;Enscrub?生化处理技术在进水盐含量不高于7.7%wt的条件下,其出水能够达到COD≤45mg/L,氨氮≤4mg/L,总氮≤25mg/L的水质要求,达到国家排放标准要求。
张立鹤[5]（2017）在《大型火电机组化学水处理控制系统应用研究》文中研究表明在现代大型火力发电机组中,水、汽担负着电力生产能量传递介质的作用,是火电机组的“血液”,在发电过程中占有十分重要的地位。保证锅炉给水的品质是化学水处理的主要任务,它的可靠、高效的运行,直接关系到火电机组的安全性能及锅炉、汽机等设备的使用寿命。因此,对火电机组化学水处理控制系统的应用研究就显得格外重要。本课题以华能莱芜新建电厂化学水处理控制系统为研究对象,论述了基于现场总线技术的电厂化学水处理控制系统的方案设计,并利用组态软件设计了该电厂化学水处理监控系统。本课题首先分析火电机组化学水处理系统的工艺流程,明确化学水处理系统的组成部分和设备数量,并按控制系统要求给出基于现场总线技术的控制系统设计方案。然后,采用FF-H1和Profibus-DP现场总线标准,设计了整个化学水控制系统的7个子系统,其中包括锅炉补给水系统、中水系统、生活污水和含煤废水系统、净水站系统、加药系统、循环水系统和凝结水精处理系统。整个系统上层采用DCS结构,配置了6对OCR1100控制器,设备层采用现场总线与硬接线相结合的方式,并设计有中水系统远程站,生活污水和含煤废水远程站,净水站系统远程站和加药系统远程站。最后,采用上海艾默生过程控制有限公司的Ovation Developer Studio组态软件,设计了整个化学水系统的控制程序,并开发了各子系统的监控画面。通过现场的安装调试,表明现场总线技术应用于火电厂的化学水处理控制系统,系统运行稳定,参数显示准确。其在火电厂化学水处理控制系统的应用,不仅可以减少电缆的敷设,节省开支,还为后期的运行维护带来了巨大的方便。
吴振兴[6]（2017）在《热电厂化学水处理控制系统设计与实现》文中进行了进一步梳理在电厂的生产过程中,水担负着传递能量和冷却介质的作用。由于江河水中存在很多会对设备造成损害的杂质,因此化学水处理系统是火电厂锅炉系统中一个很重要的组成部分。化学水处理系统高质、高效的运行是火电厂锅炉安全和高效的运行的前提条件。如何使化学水处理控制系统安全、高效的运行十分重要。本文以华能荆门电厂的实际项目为工程背景,首先分析了电厂化学水处理控制系统的工艺流程,并叙述了相关的控制要求,按照控制要求完成了电厂化学水处理控制系统的总体设计和相关的硬软件配置,采用西门子的S7-400 PLC和ET200M等进行了控制层的设计。采用STEP7编程软件完成了相关控制程序的编写。控制层与监控层之间通过以太网进行通信。采用WinCC组态软件完成了监控层的软件设计。其次,研究了火电厂的给水加药系统,由于系统具有时滞、非线性等特点,并且难以建立数学模型,传统PID控制效果并不理想。模糊控制对非线性、时滞、难以建立数学模型等系统有较好的控制效果和鲁棒性。但是模糊控制的模糊规则是依据专家经验来设计的,不一定非常完整,且需要较长时间来根据人工经验调整,并且不具有自学习调整模糊规则适应环境变化的能力。而神经网络虽然具有较好的自学习、自适应能力和容错性强等特点。但是在对于具有一定规则的知识,神经网络无法利用这些先验知识来对网络进行训练。我们想到将两个智能算法融合,使系统在更好利用经验规则实现较好控制效果的同时能根据环境的变化不断的学习。从而使系统具有较好的自适应能力和鲁棒性。最后我们设计了基于T-S模糊神经网络的加药控制器,并通过仿真对比检验了T-S模糊神经网络静态性能和动态性能,得出T-S模糊神经网络对非线性和时滞的给水加药系统具有较好的控制效果。
李伟[7]（2017）在《基于PLC的电厂化学水处理程控系统设计》文中认为化学水作为电厂用水,对水质、水量及供水条件有一定的要求。化学水处理系统是火力发电厂保证安全供水的一个非常重要的辅网系统,保证了化学制水系统的安全运行就可以确保整个火力发电厂的安全生产和平稳长周期运行。本文通过对塔吉克斯坦杜尚别2号火电站化学水处理系统的工艺流程梳理、膜处理与电除盐技术的分析,归纳出了该化学水处理系统的基本控制要求,根据现场系统的实际工作情况分析了该系统存在的重点问题和技术控制难点,在此基础上提出了基于可编程序控制器（PLC）的初步控制方案,工业可编程序控制器（PLC）可靠性极高作为该设计方案的控制驱动级,用来实现对化学水处理系统现场各种工艺设备的复合操作的控制;HMI（人机界面）直观友好可以在各种操作站上实现对工艺流程的自动、手动、功能组等的控制;交换机用来实现PLC与HMI之间的实时数据交换。采用PLC+交换机+HMI的设计方案能够更好地实现对火电厂化学水处理系统的灵活和集中监控。本文阐述了整个化学水处理程控系统的总体控制网络架构和设计构思,对整个项目的全部实施过程从详细控制方案的确定、硬件软件的设计和选型,可靠性、组态调试等各方面进行了阐述。化学水处理程控系统设有三个控制站和一个远程I/O站,各个站点之间I/O信号数据的收集采用Modbus通讯协议进行传输,物理传输介质为光纤,所有现场I/O信号根据工艺车间的布置均分散在化学水处理程控系统的控制站和远程I/O站内,本文对化学水处理控制系统内的I/O模块配置、I/O设备层的MB+网络、系统控制层的通信技术及控制程序的设计都进行了深入细致的研究。还对各个工艺水系统的处理控制流程及逻辑程序进行了详细设计和研究。本项目化学水处理程控系统的人机界面设计采用了流程与功能相结合的方式既为运行操作人员提供了监控水处理工艺过程和设备多种控制模式,又为生产管理人员提供各种数据报表用以分析现场设备状况及时作出决策,还为服务人员提供了离线在线编程、仿真、修改程序等各种维护功能。本文还对化学水程控系统的可靠性进行了分析,并采取了模块化设计原则,在硬件及软件程序的设计上均采用了可靠性的设计。本化学水处理控制系统经过168小时试运行和近半年的商业运行,实际运行效果说明了本系统能够实时的监控整个化学水处理系统的运行工况,现场各种设备的控制操作准确无误,数据记录完整有效,并且能对现场出现的一般常规故障自动做出处理和报警,提示运行人员,完全实现化学水处理系统的长周期安全、可靠、稳定地运行。
乔拥祥[8]（2017）在《火电厂化学水处理技术探讨》文中研究说明当前,随着社会经济的快速发展,电力需求数量和质量都在迅速增长,而火电厂作为电力供给的主要主体支撑,其机组的容量和参数正在加速提高,化学水处理技术也面临新的挑战,其作为电厂安全运行和高效生产的技术保证,能够有效去除有害物质,减少设备的腐蚀问题,是确保安全用水的基础和条件,为此,本文将以化学水处理技术的发展趋势为研究基点,分析其应用特点和发展方向,并探讨各个水处理环节中的技术分类及现存问题,以此为化学水处理技术的优化发展提供有效支撑。
何军[9]（2017）在《关于火力发电厂化学水处理的探讨及节能研究》文中提出随着工业的不断发展以及人们生活水平的不断提高,人们对于电能的需求量也逐渐的升高。其中,中国目前电能的主要来源为:火力发电、风能发电以及生物发电等多种来源形式。而火力发电是电能来源的主要形式,但是,随着火力发电厂的不断快速发展,其在化学水处理技术上还存在着很多的不足,进而就在一定程度上污染了环境。因此,我们应加强研究与分析火力发电厂化学水处理的探讨及节能,进而不断的完善火力发电厂的化学水处理技术。本文就针对关于火力发电厂化学水处理的探讨及节能研究展开具体的分析。
冯苑佩斯[10]（2016）在《化学水处理监控系统开发及应用研究》文中指出在火力发电机组的正常运行中,锅炉起着很重要的作用,为防止自然水中的杂质与离子引起锅炉管壁的积盐、腐蚀、结垢等,配置了化学车间对化学水进行净化处理,同时随着现在机组参数和容量的剧增,火电厂化学水处理设备发生了较大的变化,对化学水处理控制提出了更高的要求,因此良好的监控系统既可以保证锅炉补给水处理设备的正常运行,同时还能保证补给水的质量,在火力发电机组的安全运行中进行实时性的监控,避免出现不必要的经济损失。化学水处理是火电厂正常运行开展的核心基础,为了更好的提高火电厂日常安全运作,除盐进水、超滤运行、反渗透出水、阴阳床及混床的进出水等每一步过程都需要化学水处理监控系统的监管和控制,本文以河北大唐国际丰润热电有限责任公司一期工程两台国产300MW亚临界参数燃煤供热机组为例,主要将PLC控制系统应用到火电厂锅炉化学水处理系统中,该系统的设置结合了触摸屏技术,对管网压力有了更好的保护,延长了阀门的使用寿命,提高了火电厂化学水处理控制系统的优化水平,对整个火电厂安全稳定的运行也有着重大的意义。具体内容如下：首先,提出本文选题的背景和意义,通过目前我国火电厂化学水处理监控系统研究的现状分析,指出化学水处理监控系统目前的发展现状和趋势,分析出本文应用PLC监控系统的可行性。其次,提出化学水处理监控系统设计方案,这是本文研究的重点,包括PLC系统软件、硬件平台设计,PLC控制能够进行自动监控化学水的处理,从而促进化学水处理监控系统的设计与实现。然后,设计了化学水流量自动调节系统,通过先进的触摸屏设计,使控制系统更加便捷操作,在实际运行中,化学水流量自动调节系统不仅提高了设备的安全可靠运行还节约了厂用电提高了电厂运行的经济性。最后,对火电厂PLC监控系统在化学水处理系统中的应用做出总结,分析出本文研究的化学水处理PLC监控系统在实际火电厂中的应用展望,对日后化学水处理PLC监控系统的完善研究打下基础。
二、锅炉化学水处理系统的自动控制技术（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、锅炉化学水处理系统的自动控制技术（论文提纲范文）
（1）化学水处理系统的建模与仿真研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 电站仿真技术的发展历程及研究现状 |
| 1.2.2 化学水处理仿真系统的研究现状 |
| 1.3 本文研究内容及创新点 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 创新点 |
| 1.4 本章小结 |
| 第二章 化学水处理系统的工艺概述 |
| 2.1 锅炉补给水处理系统 |
| 2.1.1 预处理系统 |
| 2.1.2 反渗透系统 |
| 2.1.3 除盐系统 |
| 2.1.4 酸碱中和系统 |
| 2.2 凝结水精处理系统 |
| 2.3 工业废水处理系统 |
| 2.4 生活污水处理系统 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 化学水处理系统的模块化建模 |
| 3.1 建模的思想与方法 |
| 3.2 预处理系统数学模型 |
| 3.2.1 单层过滤器数学模型 |
| 3.2.2 超滤数学模型 |
| 3.3 反渗透装置数学模型 |
| 3.4 除盐系统数学模型 |
| 3.4.1 阴阳离子交换器数学模型 |
| 3.4.2 除碳器数学模型 |
| 3.4.3 混床数学模型 |
| 3.5 酸碱中和反应过程数学模型 |
| 3.6 补给水加氨数学模型 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 化学水处理仿真系统的建立 |
| 4.1 仿真系统的整体设计 |
| 4.2 仿真控制系统的开发 |
| 4.2.1 OTS仿真系统的概括 |
| 4.2.2 仿真模型的建立 |
| 4.2.2.1 通用模块的仿真模型 |
| 4.2.2.2 设备的仿真模型 |
| 4.2.2.3 控制模块的仿真模型 |
| 4.2.3 逻辑组态 |
| 4.2.3.1 实际工艺的顺控步序 |
| 4.2.3.2 顺控步序的逻辑组态 |
| 4.3 仿真监控系统的设计 |
| 4.3.1 Intouch组态软件的概括 |
| 4.3.2 画面组态与功能介绍 |
| 4.3.3 动画链接 |
| 4.4 数据通讯 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 仿真系统的验证与评价 |
| 5.1 物理逼真度 |
| 5.2 参数精度的验证 |
| 5.3 界面操作的验证 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 论文总结 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 个人简况及联系方式 |
（2）电厂化学水处理技术发展与应用探究（论文提纲范文）
| 1 电厂化学水处理的重要意义 |
| 2 电厂化学处理系统的管理体制现状 |
| 3 化学水处理技术在电厂的应用 |
| 3.1 锅炉给水处理 |
| 3.2 锅炉给水处理技术 |
| 3.3 锅炉内水处理技术 |
| 3.4 炉水排放的绿色化学处理 |
| 3.5 发电机内冷水处理 |
| 4 电厂化学水处理技术的发展 |
| 5 结语 |
（3）基于多Agent架构的电厂化学制水流程优化控制（论文提纲范文）
| 1 化学制水的工艺流程 |
| 2 MAS在电厂化学制水中的协调关系 |
| 3 基于MAS的水处理优化运行系统结构 |
| 3.1 系统模型层 |
| 3.2 响应层 |
| 4 MAS智能水处理运行系统建模 |
| 4.1 热网/锅炉补水优化分配模型 |
| 4.2 设备最优启停方案模型 |
| 4.3 评估管理模型 |
| 5 京西热电厂MAS智能水处理系统的设计与实现 |
| 6 结论 |
（4）炼化企业高含盐废水处理技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 背景与意义 |
| 1.1.1 高含盐废水处理的必要性 |
| 1.1.2 青岛炼化高含盐废水来源及现状简述 |
| 1.1.3 现有污水处理工艺简述 |
| 1.2 高含盐废水处理技术 |
| 1.2.1 高含盐废水脱氮工艺技术 |
| 1.2.2 高含盐废水除硬工艺技术 |
| 第二章 高含盐废水处理工艺技术选择 |
| 2.1 水质特点 |
| 2.1.1 循环水和化学水站排水水质特点 |
| 2.1.2 烟脱高含盐废水水质特点 |
| 2.2 分别处理达标排放工艺选择 |
| 2.2.1 循环水和化学水站排水 |
| 2.2.2 烟脱高含盐废水 |
| 第三章 高含盐废水处理工艺实验 |
| 3.1 实验概况 |
| 3.1.1 实验规模 |
| 3.1.2 实验设计进水水质 |
| 3.1.3 实验设计出水水质要求 |
| 3.1.4 实验药剂 |
| 3.1.5 实验分析项目及方法 |
| 3.2 实验装置及流程 |
| 3.3 实验装置参数 |
| 3.4 实验过程及实验结果 |
| 3.4.1 多级絮体沉降系统 |
| 3.4.2 EnScrub?实验结果与分析 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（5）大型火电机组化学水处理控制系统应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 集散控制系统（DCS） |
| 1.2.2 可编程控制器系统（PCS） |
| 1.2.3 现场总线控制系统（FCS） |
| 1.2.4 工业过程控制系统研究现状与发展方向 |
| 1.3 本文研究的主要内容 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 电厂化学水处理系统工艺要求 |
| 2.1 系统工程概况 |
| 2.2 电厂化学水处理的工艺要求 |
| 2.2.1 锅炉补给水系统工艺要求 |
| 2.2.3 化学水加药系统工艺要求 |
| 2.2.4 凝结水精处理系统工艺要求 |
| 2.3 化学水系统控制特点分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 电厂化学水处理控制系统总体方案设计 |
| 3.1 控制方案的选择 |
| 3.1.1 三大控制系统的结构比较 |
| 3.1.2 三大控制系统的运算控制功能比较 |
| 3.1.3 三大控制系统的数据处理速度比较 |
| 3.1.4 三大控制系统的经济性比较 |
| 3.1.5 控制方案的确定 |
| 3.2 化学水系统的现场总线方案设计 |
| 3.2.1 现场总线标准的选取 |
| 3.2.2 现场总线的设计原则 |
| 3.2.3 现场总线网段设计 |
| 3.3 化学水系统的硬件配置 |
| 3.3.1 化学水系统的网络配置 |
| 3.3.2 控制器配置 |
| 3.3.3 I/O接口模块配置及I/O点数 |
| 3.4 系统接地 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 电厂化学水处理控制系统的软件设计 |
| 4.1 控制系统的构建 |
| 4.2 控制程序的设计 |
| 4.2.1 建立控制回路的方法 |
| 4.2.2 常用控制算法分析 |
| 4.2.3 建立马达控制宏算法 |
| 4.2.4 开关量数据的自动控制 |
| 4.2.5 模拟量数据的控制 |
| 4.2.6 再生系统的自动控制程序设计 |
| 4.3 监控画面的设计 |
| 4.3.1 监控系统的技术要求 |
| 4.3.2 监控画面的组成 |
| 4.3.3 监控画面的实现 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 安装调试及运行效果分析 |
| 5.1 安装调试 |
| 5.1.1 现场总线仪表安装注意事项 |
| 5.1.2 电缆敷设注意事项 |
| 5.1.3 调试中出现的问题及解决方法 |
| 5.2 运行效果分析 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 硕士研究生阶段的研究成果 |
（6）热电厂化学水处理控制系统设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 |
| 1.2 热电厂化学水处理控制系统国内外研究现状和发展趋势 |
| 1.3 化学水处理中加药控制系统的研究和现状 |
| 1.4 主要工作内容和论文安排 |
| 2 化学水处理系统工艺和控制要求 |
| 2.1 化学水处理系统概述 |
| 2.1.1 化学水处理对火电厂安全运行的必要性 |
| 2.1.2 化学水处理系统工艺流程简介 |
| 2.2 化学水处理系统工艺流程和控制要求 |
| 2.2.1 预处理 |
| 2.2.2 预脱盐系统 |
| 2.2.3 深度脱盐系统 |
| 2.2.4 加药系统 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 化学水处理控制系统的设计 |
| 3.1 化学水处理控制系统的总体设计 |
| 3.1.1 荆门电厂化学水处控制理系统的总体结构 |
| 3.1.2 锅炉补给水处理控制系统的结构设计 |
| 3.2 化学水处理控制系统的硬件配置 |
| 3.2.1 上位机的选型 |
| 3.2.2 仪控设备的选型 |
| 3.2.3 PLC的选型 |
| 3.3 化学水处理控制系统的软件设计 |
| 3.3.1 PLC的硬件组态 |
| 3.3.2 PLC的软件编程 |
| 3.4 监控系统人机界面设计 |
| 3.4.1 监控组态软件WinCC简介 |
| 3.4.2 WinCC与SIMATIC S7 PLC的通讯 |
| 3.4.3 WinCC以太网通信组态的实现 |
| 3.4.4 监控系统的技术要求 |
| 3.4.5 监控画面设计 |
| 3.5 本章总结 |
| 4 加药系统智能控制策略的研究 |
| 4.1 加药过程的分析 |
| 4.2 自动加药控制系统 |
| 4.3 模糊控制原理 |
| 4.4 BP神经网络 |
| 4.5 模糊神经网络 |
| 4.5.1 模糊神经网络的基本结构 |
| 4.5.2 模糊神经网络计算过程 |
| 4.6 T-S模糊神经网络 |
| 4.6.1 T-S模糊逻辑系统 |
| 4.6.2 T-S模糊神经网络 |
| 4.7 基于T-SFNN的加药控制系统 |
| 4.7.1 加药控制系统的设计 |
| 4.7.2 加药控制系统的训练过程 |
| 4.8 系统的仿真研究 |
| 4.8.1 T-S模糊神经控制器的静态性能特性 |
| 4.8.2 T-S模糊神经控制器的动态性能分析 |
| 4.9 本章小结 |
| 5 总结与展望 |
| 5.1 本文主要研究工作总结 |
| 5.2 工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
（7）基于PLC的电厂化学水处理程控系统设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1.绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 火电厂生产过程自动化发展概况和趋势 |
| 1.3 可编程控制器(PLC)的现状和发展动向 |
| 1.4 电厂化学自动化发展情况 |
| 1.5 本课题研究的内容 |
| 1.6 本课题研究的意义 |
| 1.7 本论文的主要工作及内容 |
| 2.化学水处理系统工艺 |
| 2.1 火力发电厂工艺简述 |
| 2.2 火电厂化学水处理工艺简介 |
| 2.3 电厂水处理的必要性 |
| 2.4 化学水处理系统的构成及工艺介绍 |
| 2.4.1 化学预处理 |
| 2.4.2 化学除盐处理 |
| 2.4.3 污水处理系统 |
| 2.5 化学水处理系统的控制监测对象 |
| 2.6 本章小结 |
| 3.化学水处理控制的系统规划 |
| 3.1 化学水处理控制系统的控制要求 |
| 3.2 化学水处理控制系统的控制难点 |
| 3.2.1 水处理控制室与现场设备之间的距离过长 |
| 3.2.2 化学水车间腐蚀环境较多、存在各种干扰信号 |
| 3.2.3 原水预处理、化学制水、污水处理监控量量多、范围广 |
| 3.3 化学水处理控制的系统规划 |
| 3.4 化学水处理系统的网络架构 |
| 3.5 本章小结 |
| 4.化学水处理控制系统硬件设计 |
| 4.1 下位机PLC的硬件设计 |
| 4.1.1 下位机PLC选型 |
| 4.1.2 化学水处理控制系统及子控制系统规划 |
| 4.1.3 水处理控制系统I/O点的配置 |
| 4.2 化学水处理控制系统PLC网络设计 |
| 4.2.1 化学水处理系统ModbusPlus网络规划 |
| 4.2.2 PLC主站与远程站之间的通信 |
| 4.2.3 化学水处理系统PLC端以太网络通讯 |
| 4.3 下位机程序设计 |
| 4.3.1 总体控制流程设计 |
| 4.3.2 过滤器程序流程设计 |
| 4.3.3 反渗透系统的程序流程设计 |
| 4.3.4 EDI的程序流程设计 |
| 4.4 逻辑程序的实现 |
| 4.4.1 模拟量信号处理自定义功能块的程序设计 |
| 4.4.2 马达控制自定义功能块的程序设计 |
| 4.4.3 阀门控制功能块的程序设计 |
| 4.4.4 闭环控制回路的程序设计 |
| 4.5 本章小结 |
| 5.化学水处理控制系统人机界面设计 |
| 5.1 INTOUCH软件的特性 |
| 5.1.1 InTouch软件概述 |
| 5.1.2 InTouch软件的结构 |
| 5.2 INTOUCH和PLC通讯 |
| 5.2.1 InTouch的通信方式 |
| 5.2.2 通信端口的配置 |
| 5.2.3 Topic的配置 |
| 5.2.4 Server设置 |
| 5.3 化学水处理监控主系统图形界面的设计原则 |
| 5.3.1 人机界面的定义 |
| 5.3.2 化学水处理控制系统上位机画面的设计原则 |
| 5.4 化学水处理系统上位机监控画面开发 |
| 5.4.1 监控画面规划 |
| 5.4.2 数据报表打印功能 |
| 5.4.3 创建报警及趋势 |
| 5.5 本章小结 |
| 6.提高化学水处理控制系统可靠性的设计 |
| 6.1 控制系统的可靠性分析 |
| 6.1.1 控制系统可靠性的概念 |
| 6.1.2 可靠度指标 |
| 6.2 控制系统网络架构可靠性设计 |
| 6.3 控制系统硬件可靠性设计 |
| 6.4 控制系统软件可靠性设计 |
| 6.4.1 化学水处理程控系统软件程序分段和分层次结构设计 |
| 6.4.2 软件程序其他可靠性措施 |
| 6.5 现场调试情况 |
| 6.5.1 控制系统功能联调 |
| 6.5.2 运行效果 |
| 6.6 本章小结 |
| 7.总结与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 |
（8）火电厂化学水处理技术探讨（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 火电厂化学处理技术的发展趋势 |
| 1.1 化学水分布更为集中化 |
| 1.2 化学水处理技术趋向多元化 |
| 1.3 化学水处理控制的集中化发展 |
| 1.4 化学水处理的环保性凸显 |
| 2 火电厂化学水处理中的主流应用技术 |
| 2.1 锅炉补给水处理技术 |
| 2.2 锅炉给水处理技术 |
| 2.3 锅炉炉内水处理技术 |
| 2.4 循环水处埋技术 |
| 3 结束语 |
（9）关于火力发电厂化学水处理的探讨及节能研究（论文提纲范文）
| 前言 |
| 1 对原水净化处理的重要性 |
| 2 原水的预处理 |
| 3 化学水处理的自动控制 |
| 3.1 化学水处理自动化控制的总体思路 |
| 3.2 自动化系统的配置及实现 |
| 4 给水的除氧和p H调节 |
| 5 锅炉水的磷酸盐处理及锅炉排污 |
| 6总结 |
（10）化学水处理监控系统开发及应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景及意义 |
| 1.1.1 选题的背景 |
| 1.1.2 选题的意义 |
| 1.2 火电厂化学水处理监控系统研究现状与发展动态 |
| 1.2.1 化学水处理监控系统研究现状 |
| 1.2.2 PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点和发展趋势 |
| 1.3 本文的主要内容 |
| 第2章 化学水处理监控系统总体设计方案 |
| 2.1 化学水处理监控系统设计思想 |
| 2.1.1 化学水理监控系统的工艺简介 |
| 2.1.2 我厂化学水处理控制系统现状 |
| 2.1.3 化学水处理监控系统方案 |
| 2.1.4 化学水处理监控系统的主要功能 |
| 2.2 PLC系统软件平台结构 |
| 2.2.1 PLC编程软件 |
| 2.2.2 监控软件 |
| 2.2.3 通讯软件 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 化学水处理监控系统的硬件设计 |
| 3.1 上位机硬件设计 |
| 3.2 PLC的选型及模块配置 |
| 3.2.1 下位机PLC的选型 |
| 3.2.2 PLC的模块配置 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 化学水处理监控系统开发 |
| 4.1 化学水处理监控系统的技术要求 |
| 4.2 化学水处理监控系统的设计方法 |
| 4.3 化学水处理监控系统设计与实现 |
| 4.3.1 监控画面组成 |
| 4.3.2 监控系统功能实现 |
| 4.3.3 监控画面应用效果 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 化学水处理监控系统下位机程序设计 |
| 5.1 混床自动监控程序设计 |
| 5.2 混床控制及阀门开关状态设计 |
| 5.3 运行调试 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 化学水流量自动调节的实现 |
| 6.1 流量曲线的设计 |
| 6.2 触摸屏的设计 |
| 6.2.1 触摸屏特点 |
| 6.2.2 GT系列触摸屏技术参数 |
| 6.2.3 触摸屏通信方式 |
| 6.2.4 触摸屏程序设计 |
| 6.3 报警系统方案 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
四、锅炉化学水处理系统的自动控制技术（论文参考文献）
- [1]化学水处理系统的建模与仿真研究[D]. 刘少虹. 山西大学, 2019(01)
- [2]电厂化学水处理技术发展与应用探究[J]. 许如平. 节能, 2019(02)
- [3]基于多Agent架构的电厂化学制水流程优化控制[J]. 王毅,马强,李睿,王志良,周君君. 中国科技论文, 2018(11)
- [4]炼化企业高含盐废水处理技术研究[D]. 张晓. 中国石油大学(华东), 2017(07)
- [5]大型火电机组化学水处理控制系统应用研究[D]. 张立鹤. 西安建筑科技大学, 2017(02)
- [6]热电厂化学水处理控制系统设计与实现[D]. 吴振兴. 西安建筑科技大学, 2017(02)
- [7]基于PLC的电厂化学水处理程控系统设计[D]. 李伟. 西安建筑科技大学, 2017(01)
- [8]火电厂化学水处理技术探讨[J]. 乔拥祥. 内燃机与配件, 2017(04)
- [9]关于火力发电厂化学水处理的探讨及节能研究[J]. 何军. 低碳世界, 2017(02)
- [10]化学水处理监控系统开发及应用研究[D]. 冯苑佩斯. 华北电力大学(北京), 2016(02)