一、隔声罩在电站锅炉钢球磨煤机上的应用(论文文献综述)
鲁永强[1](2019)在《巴陵石化机炉改扩建工程项目评价研究》文中认为项目评价研究在项目分析和决策过程中占有非常重要的地位,不仅是不可缺少的工作程序,更为项目的投资决策提供了最直接有效的依据。在社会主义市场经济体制下,项目前评价研究是深化投融资改革的一项重要措施,在很大程度上可以实现项目决策的科学化,提高项目的整体效益,以实现我国经济的可持续发展。从另一方面来说,投资体制改革在我国的发展以及投资风险约束机制的逐渐建立使得各类投资主体更加关注项目决策的成功率以及项目的投入产出比。在此基础上,本文深入研究了国内国外现有的关于项目建设前评价的理论与方法,为巴陵石化机炉改扩建工程项目提出了改进意见,也为我国项目建设前评价提供了一些理论基础,具有一定的理论意义与实用价值。本文首先介绍了研究评价的背景、意义、内容以及国内外相关文献综述,对项目前评价的理论内涵做了系统性分析;基于巴陵石化热电事业部一机一炉的现状讨论了本次工程项目建设的必要性;细致分析了本工程项目投资预算、经济效益以及敏感性,全面评价了项目对于环境保护和资源利用所采取的措施;最后从经济效益角度以及社会效益角度得出本次工程改扩建项目是合理的、可行的。
何青,罗宁[2](2019)在《钢球磨煤机磨损特性技术研究》文中进行了进一步梳理钢球磨煤机的安全运行直接影响到安全和经济运行的锅炉制粉系统和燃烧系统,但球磨机多变量耦合、时变特性的时间延迟模型,使球磨机不能运行在最佳状态,使制粉系统不能运行在最佳输出状态,从而影响其经济效益。在一定的操作条件下,通过确定最佳装球量、球径比、磨球和衬料等的正确选择,以达到减少磨耗,提高生产效率的目的。然后根据钢球磨煤机的实际情况,提出钢球稳态磨损特性,建立了稳态矩阵模型。最后将磨球稳态磨损矩阵应用于某电厂单元包填充钢球磨煤机的磨球系统的软件仿真,采用最佳级配和加载系统,降低钢球磨煤机的钢耗和功耗。
蔡明成[3](2014)在《关于290/470筒式钢球磨煤机噪声治理的研究》文中研究表明在火力发电、冶炼金属等行业里球磨机是一种最常见的大的物料粉碎设备。球磨机粉碎物料时所发出的噪声,成为工业噪声的主要污染源。本论文所研究的290/470筒式钢球磨煤机,在石化公司动力二厂实际生产中也存在同样的噪声污染问题。该球磨机的正常工作噪声经过测量已超过110dB以上,超过国家所规定的正常标准20dB以上,因此需要对球磨机噪声进行治理,为现场操作人员创造一个健康安全的工作环境。本论文以球磨机噪声为主要研究对象,通过动力二厂钢球磨煤机的实际降噪措施来验证和支持噪声控制理论。分析球磨机筒体在被钢球及物料冲击后所产生振动的情况,计算出钢球撞击筒体而形成的冲击频率。并通过有限元方法进行筒体受到冲击载荷的模拟,由此得到球磨机筒体的前六阶振型。介绍了相关的隔声、吸声控制技术。经过实际现场的噪声测量以及对测量到的数据进行分析可以明确:球磨机筒体自身的固有频率与它的工作频率相差很多,排除共振增强噪音的可能。球磨机筒体是噪声的主要来源,所形成的声场具有很宽的频域。通过增设减振垫层来延长撞击时间,球磨机筒体的振动将会被减小,实现对噪声的控制。同时应用由隔声、吸声材料所构成的活动式隔声罩进行噪声治理,采用以上两种降噪措施后实现预期降噪的效果。本论文的研究具有一定的实际工程应用价值,希望能对类似球磨机的噪声控制提供一定的参考意义。
王刚,张玉川[4](2012)在《浅谈球磨机吸声降噪技术》文中进行了进一步梳理钢球磨煤机本身的筒体内反复反射声、电机噪声、齿轮传动噪声、排粉风机噪声等相互作用,且钢球磨煤机房墙体、地面及设备表面等为噪声的强反射面,造成钢球磨煤机及室内噪声为强混响声场。在钢球磨煤机噪声治理中,单纯靠隔声或阻尼减振方法等措施,难以达到满意的效果,必须辅助以吸声处理技术。
余国军[5](2011)在《泡沫铝层合结构钢球磨煤机隔声罩研究》文中指出随着现代工业、建筑业和交通运输业的迅速发展,各种机械设备、交通运输工具在急剧增加,噪声污染日益严重,它影响和破坏人们的正常工作和生活,危害人类健康,已成为当今社会四大公害之一。钢球磨煤机是火力发电厂中广泛使用的用来磨碎煤块的机器设备。其在运行过程中产生的噪声为目前工业生产中最强的噪声源之一,为此研究降低钢球磨煤机噪声具有重要的理论和现实意义。泡沫铝具有良好的阻尼性、减振性、吸声性、散热性等优良性能,因此本文提出将泡沫铝应用于钢球磨煤机隔声罩,利用泡沫铝材料的吸声性能、阻尼性能来降低磨煤机对外辐射的噪声。本文首先分析了钢球磨煤机的结构、工作原理和噪声产生的机理;然后初步设计了将泡沫铝用于钢球磨煤机隔声罩罩板的层合结构,理论分析了现有隔声罩罩板结构和泡沫铝层合罩板结构的吸声系数并建立了数学模型,进一步求得两种罩板结构的隔声量;其次利用有限元分析软件ANSYS和SYSNOISE进行了两种罩板结构的模态分析和隔声性能分析;最后通过试验的方法分析比较了两种罩板结构的隔声性能。通过以上的研究,证明以泡沫铝层合结构制造钢球磨煤机隔声罩可有效地提高隔声罩的隔声降噪性能。本研究为改善钢球磨煤机工作的环保性提供了新的途径,也拓展了泡沫铝的应用范围。
王福宁[6](2009)在《国华宁东发电有限公司一期2×330MW机组工程项目前期综合评价研究》文中研究表明随着我国经济发展和人们生活水平的提高,能源的需求量越来越大。为了促进电力行业可持续发展,满足经济发展对电力的需求,必须对电源项目建设的前期工作进行评价和研究。本文以国华宁东发电有限公司一期2×330MW机组工程项目的可行性分析为基础,着重分析影响该项目实施管理的因素,针对每个项目环节进行评估,并结合中国电力市场和宁夏电力市场的特点及具体情况,采用科学的方法,从项目开发的必要性、开发的背景环境、开发的内容及进度安排、电力市场分析、市场风险预测以及经济指标分析等方面进行评估,对该项目的可行性进行论证,并得出最终结论。
崔岩[7](2008)在《球磨机噪声控制理论分析与应用》文中研究表明球磨机作为一种通用的研磨设备有着悠久的历史,并且广泛应用于机械、电力和冶金等许多行业。大量的球磨机在运转时产生强烈的噪声,严重影响人们的身心健康,是主要的工业噪声源之一。随着工业噪声污染问题的日益突出,作为主要噪声源的球磨机噪声的控制越来越受到人们的关注,成为一个急待解决的问题。本文以球磨机噪声为主要研究对象,以在中国铝业中州分公司热电厂的球磨机噪声控制工程试验为背景,具体研究内容和成果如下:(1)论文首先研究了噪声控制理论,旨在全面掌握球磨机噪声的产生机理,声源特性及传播规律,指出了筒体噪声是球磨机的主要噪声源,球磨机噪声系统是一个强度高、频带宽的动态的复杂的噪声系统,需要采取多种措施才能取得良好降噪效果。为球磨机噪声控制工程试验的展开奠定了坚实的理论基础。(2)深入研究了噪声控制技术,分别从隔声和吸声两方面,具体分析了几种比较成熟的隔声结构、吸声结构和材料,指出了在治理球磨机噪声时,双层板隔声结构和阻抗复合吸声结构相比其他声学结构具有更好的降噪效果。为球磨机噪声控制工程试验中隔声面板的选取提供了有力的技术支持。(3)通过对中国铝业中州分公司热电厂一台DTM(MG)320/470型球磨机的现场噪声测量,较为全面得掌握了该球磨机噪声的分布,频谱及声学特性,从实践上证明了球磨机噪声的主要噪声源是球磨机的筒体噪声,应优先治理;球磨机噪声呈现明显的宽频特性,是一个动态的复杂的噪声系统,需要采取多种降噪措施降低多个频段的噪声。为球磨机噪声控制工程试验中噪声治理措施的选择提供了依据。(4)在中国铝业中州分公司热电厂对一台DTM(MG)320/470型球磨机进行了长达半年的跟踪工程试验。提出了模块式隔声罩噪声控制技术,并进行了球磨机隔声罩的制作、安装及调试工作。安装隔声罩后球磨机A计权噪声值下降明显,远低于国家相关保护标准,通过了厂方的工程验收。实践证明,我们设计的独特的模块式隔声罩噪声控制技术,对治理球磨机噪声具有令人满意的效果。本课题的研究不仅具有实际工程应用价值,而且具有理论研究的意义,对于各类型球磨机噪声控制以及其他一些发声频带宽,分布面广,污染影响大的大型机械噪声控制均有一定的参考价值。
袁兴华[8](2007)在《钢球磨煤机磨煤新方法研究》文中研究说明为了适应我国电力体制改革,促进电力可持续发展,提高发电机组运行的可靠性和经济性、尽可能降低发电成本,获得最大的效益具有重要的现实意义。本文对电厂五大辅机之一的钢球磨煤机进行了研究,分析了国内发电厂钢球磨煤机的工作情况、节能潜力,重点研究了钢球磨煤机筒体的结构改进和加装自动筛球机构的可行性,提出了钢球磨煤机的改进方案,对钢球磨煤机进行了结构改进设计。利用Solid Edge软件对改进后的钢球磨煤机主要部件结构进行了计算机仿真。经计算分析比较,钢球磨煤机新的磨煤方式是切实可行的,并能取得一定的节能效果。
肖洪,刘飞[9](2007)在《电厂钢球磨煤机噪声控制技术评述》文中研究说明根据钢球磨煤机噪声的形成机理,对目前国内外控制钢球磨煤机噪声的技术进行了评述.重点论述了磨煤机衬板的结构及材质对降噪效果的影响,指出无源噪声控制技术是一种行之有效的控制技术;阐述了各种新型降噪材料的降噪效果,认为从噪声源和振动源上对噪声进行控制,开发出性能优越的降噪材料是钢球磨煤机噪声控制技术的发展方向.
符慧林[10](2006)在《火力发电厂DTM350/600型球磨机噪声治理技术》文中研究表明钢球磨煤机噪声是电站锅炉的主要噪声源之一,噪声超过100 dB(A).通过对DTM 350/600型球磨机筒体噪声进行测试分析,利用吸声、隔声和阻尼减隔振的降噪原理,开发设计了多层结构隔声套.该隔声套应用于DTM 350/600型球磨机筒体噪声治理,治理后的磨煤机噪声降低了15.8 dB(A),取得了较满意的降噪效果.
二、隔声罩在电站锅炉钢球磨煤机上的应用(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、隔声罩在电站锅炉钢球磨煤机上的应用(论文提纲范文)
(1)巴陵石化机炉改扩建工程项目评价研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究意义 |
1.3 研究内容 |
第二章 理论研究及文献综述 |
2.1 基本内涵与相关理论 |
2.1.1 项目前评价的基本内涵和作用 |
2.1.2 项目前评价的主要内容和方法 |
2.2 文献综述 |
2.2.1 国外项目评价研究主要内容 |
2.2.2 国内项目评价研究主要内容 |
第三章 案例选择与评价体系建设 |
3.1 案例选择 |
3.1.1 城市概况 |
3.1.2 建设必要性 |
3.1.3 主要技术设计原则 |
3.2 项目评价体系建设 |
3.2.1 项目前评价的基本原则 |
3.2.2 项目前评价的一般步骤 |
3.3 项目总体评价 |
3.3.1 热负荷 |
3.3.2 电力系统 |
3.3.3 燃料供应 |
3.3.4 建厂条件 |
3.3.5 机组选型 |
第四章 项目评价分析与建设 |
4.1 工程设想 |
4.1.1 工程设想 |
4.1.2 燃料运输系统 |
4.1.3 燃料系统 |
4.1.4 热力系统 |
4.1.5 除灰渣部分 |
4.2 存在的问题 |
4.2.1 生态环境问题 |
4.2.2 发电厂生产过程中的主要劳动安全和工业卫生问题 |
4.3 项目评价 |
4.3.1 环境保护 |
4.3.2 劳动安全与工业卫生 |
4.3.3 节约和合理利用能源 |
4.3.4 投资估算及财务评价 |
第五章 结论 |
5.1 结论 |
5.2 项目前评价应用展望 |
参考文献 |
致谢 |
导师和作者简介 |
附件 |
(2)钢球磨煤机磨损特性技术研究(论文提纲范文)
1 钢球磨煤机的工作原理及其应用 |
1.1 钢球磨煤机的构造及其工作原理 |
1.2 钢球磨煤机的主要类型 |
1.3 钢球磨煤机存在的问题 |
2 提高钢球磨煤机生产效率的因素分析 |
2.1 影响磨煤机出力因素的分析 |
(1) 磨水泥效率: |
(2) 磨煤炭效率: |
(3) 磨矿石效率: |
2.2 磨球的选择 |
(1) 磨球的直径及运转情况。 |
(2) 磨煤机的运转情况。 |
(3) 煤质的优劣。 |
(4) 磨球材质与衬板材质的配副性。 |
3 钢球磨煤机钢球磨损特性分析 |
3.1 选择磨球的材料及其要求 |
3.2 影响磨球磨损规律理论因素的分析 |
4 磨球材料的试验性研究及分析 |
5 试验结果的记录处理 |
6 结语 |
(3)关于290/470筒式钢球磨煤机噪声治理的研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究的目的与意义 |
1.2 机球磨机噪声治理的国内外现状 |
1.2.1 传统球磨机降噪措施 |
1.2.2 先进的球磨机降噪措施 |
1.3 研究的主要方法 |
1.3.1 有限元分析方法 |
1.3.2 边界元法 |
1.4 本文的研究思路及主要内容 |
第2章 球磨机噪声产生原因分析 |
2.1 球磨机概述 |
2.2 球磨机噪声来源分析 |
2.2.1 筒体产生的机械噪声 |
2.2.2 电动机部分噪声 |
2.2.3 齿轮传动部分的机械噪声 |
2.3 进行球磨机筒体受到冲击载荷的有限元模拟 |
2.3.1 计算衬板所受的冲击载荷 |
2.3.2 计算冲击频率 |
2.3.3 进行有限元模拟 |
2.4 本章小结 |
第3章 球磨机筒体噪声辐射及控制技术 |
3.1 声学基础 |
3.2 球磨机噪声传播规律 |
3.2.1 声波的辐射 |
3.2.2 声波的叠加 |
3.3 隔声控制技术 |
3.3.1 隔声原理及相关参数 |
3.3.2 隔声结构 |
3.4 吸声控制技术 |
3.4.1 吸声技术相关参数 |
3.4.2 吸声材料及吸声原理 |
3.4.3 影响材料吸声性能的因素 |
3.4.4 吸声结构 |
3.5 本章小结 |
第4章 球磨机噪声检测与分析 |
4.1 噪声的数据测量 |
4.1.1 设置检测点 |
4.1.2 测量过程 |
4.1.3 测量结果 |
4.2 噪声频谱分析 |
4.3 本章小结 |
第5章 球磨机降噪方案及实施 |
5.1 增加减振垫层 |
5.1.1 减振材料的厚度设计和计算 |
5.1.2 减振垫层材料的选择与应用 |
5.1.3 减振垫层的安装与设计 |
5.2 外界加隔声罩 |
5.2.1 隔声罩的设计 |
5.2.2 隔声罩设计的注意事项 |
5.2.3 球磨机隔声罩的结构设计 |
5.2.4 球磨机隔声罩总体结构 |
5.3 实际降噪效果的检测和分析 |
5.4 本章小结 |
第6章 结论 |
6.1 主要研究结论 |
6.2 球磨机噪声治理的发展方向 |
参考文献 |
致谢 |
(4)浅谈球磨机吸声降噪技术(论文提纲范文)
1 钢球磨煤机的结构 |
2 钢球磨煤机工作原理 |
3 钢球磨煤机噪声的危害 |
4 球磨机吸声降噪技术 |
4.1 管理控制 |
4.1.1 减少工作时间和劳动过程。噪声对 |
4.1.2 合理布置或调整安装布局, 将球磨 |
4.1.3 加强对球磨机的维修和管理, 球磨 |
4.2 隔声套 |
4.3 隔声罩 |
4.4 隔声屏 |
4.5 钢球磨煤机噪声的个体防护 |
(5)泡沫铝层合结构钢球磨煤机隔声罩研究(论文提纲范文)
致谢 |
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 钢球磨煤机噪声的危害 |
1.2 钢球磨煤机噪声治理现状 |
1.2.1 国外在钢球磨煤机噪声治理方面的现状 |
1.2.2 国内在钢球磨煤机噪声治理方面的现状 |
1.2.3 国内外在钢球磨煤机噪声治理方面存在的问题 |
1.3 泡沫铝在减振降噪方面的应用 |
1.4 泡沫铝应用在钢球磨煤机隔声罩中的提出 |
1.5 本文研究的内容 |
1.6 本文研究的意义 |
2 钢球磨煤机的组成、工作原理和噪声产生机理 |
2.1 引言 |
2.2 钢球磨煤机的组成和工作原理 |
2.2.1 钢球磨煤机的组成 |
2.2.2 钢球磨煤机的工作原理 |
2.3 钢球磨煤机噪声产生机理 |
2.3.1 电动机产生的噪声 |
2.3.2 齿轮传动部分产生的噪声 |
2.3.3 排粉风机产生的噪声 |
2.3.4 筒体产生的噪声 |
2.4 影响钢球磨煤机筒体噪声的主要因素 |
2.4.1 钢球装载量的影响 |
2.4.2 钢球磨煤机载煤量的影响 |
2.4.3 钢球磨煤机筒体转速的影响 |
2.4.4 衬板材料、结构与布置方式的影响 |
2.4.5 钢球大小和煤种媒质的影响 |
2.5 本章小结 |
3 泡沫铝层合结构隔声罩罩板结构设计与分析 |
3.1 引言 |
3.2 现有隔声罩罩板结构及其吸声系数分析 |
3.2.1 现有隔声罩罩板结构 |
3.2.2 吸声系数的声电类比法分析 |
3.3 泡沫铝的吸声性能分析 |
3.4 泡沫铝层合结构隔声罩罩板结构设计及其吸声系数分析 |
3.4.1 泡沫铝层合结构隔声罩罩板结构设计 |
3.4.2 泡沫铝层合结构隔声罩罩板吸声系数分析 |
3.5 两种隔声罩罩板结构的隔声量数值计算与对比 |
3.6 本章小结 |
4 隔声罩罩板降噪性能的有限元分析 |
4.1 引言 |
4.2 隔声罩罩板的有限元模态分析 |
4.2.1 模态分析简介 |
4.2.2 基于 ANSYS 的隔声罩罩板模态分析 |
4.3 隔声罩罩板的隔声量分析 |
4.3.1 SYSNOISE 软件简介 |
4.3.2 SYSNOISE 的有限元理论基础 |
4.3.3 应用 VIOLINS 模块进行多层板有限元声学特性分析. |
4.4 本章小结 |
5 泡沫铝钢球磨煤机隔声罩隔声性能的试验研究 |
5.1 引言 |
5.2 试验原理及测试仪选取 |
5.3 罩板试件的制作 |
5.4 模拟噪声源的制作 |
5.5 试验方法和结果分析 |
5.6 本章小结 |
6 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
作者简历 |
学位论文数据集 |
(6)国华宁东发电有限公司一期2×330MW机组工程项目前期综合评价研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 引言 |
1.1 课题的研究背景 |
1.2 研究意义 |
1.2.1 理论意义 |
1.2.2 实践价值 |
1.3 研究架构 |
1.3.1 研究方法 |
1.3.2 研究思路 |
1.3.3 主要研究内容 |
第2章 项目评估理论概述 |
2.1 项目评估简介 |
2.1.1 项目评估的概念及发展 |
2.1.2 项目评估的作用 |
2.1.3 项目评估的重要内容 |
2.2 评估的基本程序 |
2.3 评估的原理和方法 |
2.3.1 市场预测的评估 |
2.3.2 技术方案的评估 |
2.3.3 机构设置和管理机制的评估 |
2.3.4 社会经济效果的评估 |
第3章 国华宁东发电有限公司一期2X330MW 工程概述 |
3.1 公司概况 |
3.1.1 公司简介 |
3.1.2 公司组织结构 |
3.1.3 公司在市场中的地位及作用 |
3.2 项目内容 |
3.2.1 项目背景 |
3.2.2 项目建设的有利条件 |
3.2.3 项目的开发内容 |
3.2.4 项目的组织管理 |
第4章 国华宁东发电有限公司一期2×330MW 项目前期评估 |
4.1 市场分析与预测 |
4.1.1 目标市场分析及要求 |
4.1.2 电力市场现状 |
4.1.3 电力市场需求分析 |
4.1.4 国华宁东发电有限公司一期2×330MW 项目工程规划的必要性 |
4.2 竞争分析 |
4.2.1 电力市场竞争分析 |
4.2.2 运用SWOT 法对项目进行分析 |
4.3 项目建设与生产条件评估 |
4.3.1 燃料供应 |
4.3.2 水源处理 |
4.3.3 环境影响 |
4.3.4 环境影响分析 |
4.3.5 控制措施分析 |
4.4 技术评估分析 |
4.4.1 发电厂生产技术现状 |
4.4.2 主机选择 |
4.4.3 装机方案 |
4.4.4 系统工艺分析 |
4.5 财务分析与评价 |
4.5.1 投资估算 |
4.5.2 财务评价 |
4.6 风险分析与控制 |
4.6.1 敏感性分析 |
4.6.2 市场风险分析 |
第5章 项目评估结论与建议 |
5.1 项目评估结论 |
5.1.1 项目政策保证的可行性 |
5.1.2 项目开发市场的可行性 |
5.1.3 项目实施的可行性 |
5.1.4 项目经济效益、社会效益的可行性 |
5.2 存在的问题及建议 |
5.2.1 存在的问题及建议 |
5.2.2 其他建议 |
5.3 综合结论 |
参考文献 |
致谢 |
在学期间发表的学术论文和参加科研情况 |
(7)球磨机噪声控制理论分析与应用(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 噪声的危害 |
1.3 球磨机及其噪声控制研究现状 |
1.3.1 球磨机工作原理与噪声 |
1.3.2 国内外研究现状 |
1.4 目前对球磨机噪声控制中存在的不足 |
1.5 课题的来源 |
1.6 课题的研究内容 |
1.7 本章小结 |
第二章 球磨机噪声的产生机理、声源特征及传播规律 |
2.1 球磨机噪声产生机理 |
2.1.1 筒体机械噪声 |
2.1.2 电机噪声 |
2.1.3 齿轮传动部分的机械噪声 |
2.2 球磨机噪声声源特性 |
2.3 球磨机噪声传播规律 |
2.3.1 振动与声波 |
2.3.2 声波的传播 |
2.4 本章小结 |
第三章 噪声评价方法及控制技术 |
3.1 噪声评价方法 |
3.2 噪声隔声控制 |
3.2.1 隔声控制的基本概念 |
3.2.2 隔声结构 |
3.3 噪声吸声控制 |
3.3.1 吸声控制的基本概念 |
3.3.2 吸声材料 |
3.3.3 吸声结构 |
3.3.4 阻抗复合吸声结构 |
3.4 本章小结 |
第四章 球磨机噪声数据测量与分析 |
4.1 噪声数据测量 |
4.1.1 测点布置 |
4.1.2 测量过程 |
4.1.3 测试结果 |
4.2 噪声频谱分析 |
4.3 本章小结 |
第五章 球磨机噪声控制方案与实施 |
5.1 球磨机隔声罩设计原则 |
5.1.1 隔声罩的隔声量估算 |
5.1.2 隔声罩的插入损失 |
5.1.3 缝隙、开口对隔声罩的影响 |
5.1.4 隔声罩设计应注意的几个问题 |
5.2 球磨机隔声罩设计方案 |
5.2.1 球磨机隔声罩设计技术核心 |
5.2.2 球磨机声隔声面板设计 |
5.2.3 球磨机隔声罩设计结构图 |
5.2.4 球磨机隔声罩设计对细节的处理 |
5.3 隔声量预测 |
5.4 球磨机隔声罩制作与安装过程 |
5.5 降噪效果及评价 |
5.5.1 治理后噪声测试结果 |
5.5.2 结论分析与存在的问题 |
5.6 本章小结 |
第六章 结论与展望 |
参考文献 |
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 |
致谢 |
(8)钢球磨煤机磨煤新方法研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 课题来源及背景 |
1.2 课题的意义 |
1.2.1 课题的提出 |
1.2.2 本文的研究内容 |
1.3 本课题的国内外发展现状及存在的问题 |
1.3.1 钢球磨煤机 |
1.3.1.1 电厂磨煤机的选用 |
1.3.1.2 钢球磨煤机改造措施的国内外现状 |
1.3.2 SE 软件简介 |
第二章 各种磨煤机的应用及钢球磨煤机工作原理 |
2.1 我国磨煤机应用情况 |
2.1.1 钢球磨煤机的应用 |
2.1.2 中速磨煤机的应用 |
2.1.3 风扇磨煤机的应用 |
2.2 钢球磨煤机的构造 |
2.3 钢球磨煤机的研磨机理 |
第三章影响磨煤机经济运行的主要因素分析 |
3.1 影响钢球磨煤机运行经济性的因素 |
3.2 影响球磨机出力的因素分析 |
3.3 球磨机钢球的磨损和失效分析 |
3.4 球磨机钢球直径的选择 |
3.4.1 钢球直径与煤种 |
3.4.2 钢球直径与球磨机出力 |
3.4.3 钢球直径与球的磨损 |
第四章 钢球磨煤机结构改进设计方案 |
4.1 钢球磨煤机筒体结构研究与改进 |
4.1.1 筒体的改进方案设计 |
4.1.2 可行性分析 |
4.1.3 锥筒钢球磨煤机优越性分析 |
4.1.3.1 实例分析 |
4.1.3.2 “锥筒”式球磨机的优点 |
4.2 加装钢球自动选球装置 |
4.2.1 钢球积存对球磨机电耗的影响 |
4.2.2 小钢球积存对球磨机出力的影响 |
4.2.3 小钢球积存对锅炉沾污结渣的影响 |
4.2.4 可行性分析 |
4.2.5 自动选球装置的安装设计 |
第五章 改造后的钢球磨煤机进行仿真 |
5.1 各部件的绘制 |
5.1.1 筒体的绘制 |
5.1.2 传动装置 |
5.1.3 动力部分 |
5.2 装配视图及运动仿真 |
第六章 结论 |
6.1 本论文主要完成的任务 |
6.2 本课题存在的问题及展望 |
参考文献 |
致谢 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
(9)电厂钢球磨煤机噪声控制技术评述(论文提纲范文)
1 钢球磨煤机噪声的形成机理 |
2 国内外钢球磨煤机噪声控制技术现状 |
2.1 改进衬板结构及其材质 |
2.2 采用无源噪声控制技术 |
2.3 研究开发新型降噪材料 |
2.4 采用非球形钢制研磨体 |
3 国内外钢球磨煤机噪声控制技术的发展动态 |
四、隔声罩在电站锅炉钢球磨煤机上的应用(论文参考文献)
- [1]巴陵石化机炉改扩建工程项目评价研究[D]. 鲁永强. 北京化工大学, 2019(06)
- [2]钢球磨煤机磨损特性技术研究[J]. 何青,罗宁. 电力与能源, 2019(01)
- [3]关于290/470筒式钢球磨煤机噪声治理的研究[D]. 蔡明成. 华东理工大学, 2014(10)
- [4]浅谈球磨机吸声降噪技术[J]. 王刚,张玉川. 中国新技术新产品, 2012(07)
- [5]泡沫铝层合结构钢球磨煤机隔声罩研究[D]. 余国军. 辽宁工程技术大学, 2011(06)
- [6]国华宁东发电有限公司一期2×330MW机组工程项目前期综合评价研究[D]. 王福宁. 华北电力大学(河北), 2009(03)
- [7]球磨机噪声控制理论分析与应用[D]. 崔岩. 江西理工大学, 2008(S1)
- [8]钢球磨煤机磨煤新方法研究[D]. 袁兴华. 华北电力大学(河北), 2007(11)
- [9]电厂钢球磨煤机噪声控制技术评述[J]. 肖洪,刘飞. 河海大学常州分校学报, 2007(03)
- [10]火力发电厂DTM350/600型球磨机噪声治理技术[J]. 符慧林. 长沙理工大学学报(自然科学版), 2006(02)