一、利用胶粘剂冷粘制鞋工艺条件研究（论文文献综述）
胡俊辉[1]（2021）在《冷粘制鞋线机器人喷胶作业研究》文中认为随着鞋类消费的不断升级和推进,国内的制鞋行业快速发展,但是传统鞋类供给与消费升级的需求之间还是很不匹配。目前,国内的制鞋行业中只有一些大型制鞋企业对鞋底自动喷胶进行探索性研究,大多数企业仍然采用手工涂胶。为了提高鞋底喷胶的质量和效率,提高企业竞争力,本课题对冷粘制鞋线机器人自动喷胶作业系统进行研制。机器人自动喷胶系统具备智能轨迹处理、自动处理喷胶任务等功能,不仅提高了喷胶质量和生产效率,还提高了企业的自动化程度,给企业带来更多的经济效益。在课题研究进程中,根据实际喷胶作业中的技术指标,初步完成系统的三维模型设计,对喷胶机器人的参数进行探究,完成喷胶机器人的运动学分析;对影响喷涂模型的参数进行分析,建立出可根据不同喷涂环境进行参数修改的喷涂模型,提高了模型的适应性;根据实际喷涂实验建立的喷涂模型,将获取的鞋底轮廓信息进行精确的偏置计算,得到符合实际生产要求的鞋底喷胶轨迹信息;选取不同的运动曲线作为喷胶机器人的插值曲线,对每种曲线的性质和插值效果进行对比,最后选取7次B样条曲线,采用该曲线进行喷胶轨迹点的插值得到了连续且较为平滑的喷胶轨迹;根据多目标遗传算法的求解方法,对机器人的喷胶效率、运行平稳性和能量消耗等方面进行优化,得出了问题的Pareto最优解集;针对冷粘制鞋线机器人自动喷胶作业系统设计方案,对喷胶系统的硬件进行选择以及实验平台的搭建;完成喷胶控制系统的主要程序模块进行设计,采用搭建的实验平台进行喷胶实验,对喷胶系统进行验证。喷胶效果证明了喷涂模型的准确性以及利用喷涂模型进行喷胶轨迹提取算法的正确性,得到了精确的喷胶轨迹信息;验证了插值曲线选取的合理性和轨迹优化算法的优越性。实验过程中机器人喷胶轨迹运行平稳,得到合格的胶线,满足企业实际喷胶作业要求。
范闪[2]（2020）在《皮革及其终端产品的全生命周期评价研究》文中指出皮革行业是我国轻工支柱产业之一。改革开放40年来,我国的制革及其产品企业发展迅速,一跃成为世界上主要的制革、毛皮及其制品地区之一。这个过程也是经济发展与资源环境的博弈过程。90年代,我国进入了环境与经济发展并重的阶段,制革及其产品企业生存压力增大,环保压力、成本增加、发展模式等一系列问题接踵而来。国际上欧盟委员会更新了关于《循环经济行动计划》,旨在引领全球由线性经济转入循环经济、把废物变为资源、赋予消费者权利等新型经济模式的发展。基于以上国内问题、国际要求,皮革行业的可持续发展成为政府、企业、行业专家关注的重点,进行行业环境影响评价具有重要的理论意义和现实意义。本论文运用全生命周期评价方法,对河北东明实业集团有限公司羊皮制革的三种工艺（传统铬鞣、逆转铬复鞣、无铬鞣）为研究对象,采取实地考察的方式,对其生产过程中的物质、能源等输入输出流进行了定性和定量的研究,得到数据清单,利用eFootprint评价软件进行了环境影响评价的研究。另外,对制鞋企业-新百丽集团进行了实地考察。主要针对当今主流的冷粘皮鞋的裁断、帮面和底工工序生产过程中的物质、能源输入输出流进行了定性和定量的研究,得到数据清单,运用eFootprint软件对三款皮鞋进行了环境影响评价研究,并比较分析了三款皮鞋对环境污染产生的差异。最后,选定两种有代表性的制鞋工艺（冷粘鞋、模压鞋）进行了从“摇篮”到“大门”的全生命周期研究,为今后鞋类产品进入国际交易市场,要求的产品足迹报告打下基础。得到的主要研究结果如下:（1）国内与国外的环境影响评价研究,相同的工艺流程所产生的环境影响主要类型指标相同。但经过eFootprint软件的评估,我国的铬鞣制革在水资源消耗及人体毒性-致癌方面较国外的环境影响贡献值小。主要是因为我国对制革用水量和铬粉的用量具有严格限制,且国内的制革专家和高等院校对清洁生产的发展提供了技术支持。（2）制鞋过程经过SimaPro软件的评估,结果显示底工工序对环境影响的贡献值最大,行业技术人员及企业管理人员应针对底工工序进行技术改进和提高。制鞋行业对环境影响主要集中在废气的排放方面,如何减少废气的产生、如何收集处理废气、开发无毒无害胶粘剂成为今后高校和行业研究的重点。（3）构建了制革行业企业的生命周期清单:每投入一吨盐湿皮,需要输入水30吨,化工原料400kg,电200kWh,成品革758kg,副产品470kg;产生废水29吨,CODCr50kg,氨氮12kg,硫化物8.3kg,悬浮物158kg,总铬1.85kg。CODCr的排放主要来源于软化工序,占比68%;氨氮的排放主要来源于脱灰和软化工序,占比47%;硫化物的排放主要来源于浸灰脱毛工序,占比43%;悬浮物的排放主要来源于浸灰脱毛工序,占比29%;总铬的排放主要来源于主鞣工序,占比74%。原料皮主鞣工段对于环境的影响最大,占比51%,然后是复鞣工段,占比25%,最后是准备工段,占比24%。（4）利用eFootprint软件,采用欧盟的PEF评价指标对三款冷粘鞋的环境影响评价做了定量分析:女士休闲鞋生产过程中,底工工序造成的环境负荷最大,其次是裁断工序,制帮工序最小。在PEF评价的15种环境影响类型中,女士休闲鞋在初级能源消耗、水资源消耗、气候变化三种类型中对环境负荷影响较大,分别为 4.18E+001MJ、1.52E+000kg、4.23E-001kg CO2 eq;女士凉鞋生产过程中,底工工序造成的环境负荷最大,其次是帮面工序,裁断工序最小。女士凉鞋在初级能源消耗、水资源消耗、气候变化中对环境负荷影响较大,分别为 1.97E+001MJ、5.26E+000kg、1.40E+000kg CO2 eq;女士短靴生产过程中,底工工序与帮面工序造成的环境负荷影响相近,裁断工序最小。女士短靴在初级能源消耗、水资源消耗、气候变化中对环境负荷影响较大,分别为 2.36E+001MJ、1.29E+000、1.67E+000kg CO2 eq。（5）通过对特定款式的冷粘鞋与模压鞋从“摇篮”到“大门”具体案例的分析,建立了两种工艺鞋的数据清单,并进行了全生命周期影响评价。结果显示:冷粘棉鞋耗费的主要材料包括:3000g盐湿皮、89295g工业用水、211.34g铬粉、耗费电力4.575kWh、辅料712.6g、胶粘剂共计59.4g;成品鞋重873.4g;主要产生废水、污泥、革屑、废气等,其中主要的废弃物包括:废水 54922g、CODCr137.7g、氨氮 38g、总铬 1.06g、VOC 共计 46.361g。模压棉靴耗费的主要材料包括:4680g盐湿皮、139300g工业用水、329.7g铬粉、耗费电力7.137kWh、辅料637.2g、胶粘剂共计1231.5g;成品鞋重873.4g;主要产生废水、污泥、革屑、废气等,其中主要的废弃物包括:废水85678.32g、CODCr137.7g、氨氮38g、总铬1.06g、VOC共计871.04g;两种工艺的评价结果均为初级能源消耗、水资源消耗、气候变化三方面评价指标结果对环境负荷最大。臭氧层消耗、人体毒性-致癌、人体毒性-非致癌三方面评价指标的环境负荷最小。（6）进行了制革及其下游行业企业（制鞋）的生命周期评价研究,提出了采用主观赋权重法中的层次分析法和LCA评价方法相结合的综合环境评价方法。避免了制革及下游行业企业（制鞋）因自动化程度不高,数据缺失及误差带来的评价结果的不准确性;也在一定程度上克服了 LCA评价软件单一因素的影响,而且实现了根据不同案例进行指标权重的灵活调整,使得最终确定的指标权重更加科学合理;指标合成方法能够实现制革及下游行业企业（制鞋）可持续发展水平综合得分及不同层面水平的对比和原因分析。本论文构建了制革及制鞋的生命周期数据清单,引进了生命周期评价体系对皮革行业环境污染的定性定量分析,对皮革行业的绿色产业链升级、改进提供了数据支撑;皮革行业的数据清单丰富了我国CLCD背景数据库;通过不同评价软件、评价方法的比较,找出eFootprint软件需要改进的环节,为完善我国生命周期评价软件提供参考。
邱铃[3]（2019）在《发泡EVA鞋材用UV固化水性处理剂的制备及性能研究》文中指出发泡EVA（乙烯-乙酸乙烯共聚物）鞋材因其优异的性能和成本优势在制鞋行业被大量使用,由于其表面极性较低,较难被聚氨酯鞋胶附着,为了提高粘接强度,行业通常使用表面处理剂对EVA表面进行预处理。UV固化EVA处理剂由于其固化效率高、节省能源,被广泛使用。目前市面上的UV处理剂大多数为溶剂型,为了保护环境和工人的健康,开发高性能的UV固化水性EVA处理剂有着非常重要的意义。本研究采用5种不同结构的多元醇,分别与异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二羟甲基丁酸（DMBA）、丙烯酸羟乙酯（HEA）、三乙胺（TEA）反应,通过无溶剂后封端预聚体分散法制备可UV固化的水性聚氨酯丙烯酸酯乳液（WPUA）。用红外光谱（FT-IR）表征了产物和固化后的膜的结构,比较了不同结构多元醇合成的WPUA在不同EVA鞋材上的处理效果。通过预聚体阶段混入改性树脂再乳化和在WPUA乳液中采用物理共混改性树脂的办法,改善WPUA对EVA的附着。探讨了多元醇种类,预聚阶段-NCO/-OH摩尔比R,-COOH含量对WPUA稳定性和固化成膜后性能的影响,并测试了改性后的WPUA对不同硬度的发泡EVA鞋材的表面处理效果。结果表明,在聚氨酯丙烯酸酯（PUA）预聚体中混入改性树脂再乳化的改性方法对EVA的处理效果较好。R=1.1,选用半结晶二聚酸聚酯二醇,-COOH含量为2.2%,在PUA预聚体阶段加入25wt%固体氯化聚丙烯（CPP）的1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）溶液（CPP浓度25%）进行改性,得到固含量为30%,储存稳定的白色略带蓝光的乳液。其固化膜的吸水率为7.7%,粘手性为1级。在EVA60上的初期最大剥离力为28.4N/cm,3天后达到了使EVA破坏的效果;70℃95%湿度7天的耐水解测试,其强度保持率为100%,具有优异的耐水性。当湿态涂布量为10g/m2时,通过添加1.5wt%光引发剂1173在1000mJ/cm2的能量照射下得到的粘接强度最高,EVA鞋材需在UV照射后8小时内完成刷胶贴合。就粘接强度、耐热性、耐水性、耐黄变性等方面比较了市售UV固化溶剂型和水性EVA处理剂。本研究的最佳配方在耐水解性和耐黄变性接近溶剂型处理剂,在对高硬度的EVA的粘接强度上仍然有差距;在不同硬度的EVA上的粘接强度和耐热性与两款市售水性处理剂的水平相当。
胡树,陈祥超,黎鹏,郭辉[4]（2018）在《浅谈PVC冷粘防静电鞋的开胶问题与对策》文中提出介绍了胶粘剂的作用机理,分析了PVC冷粘防静电鞋开胶的可能原因,并从处理剂和胶黏剂的配制、涂胶工艺、烘干工艺等方面针对性地提出了改善建议。
韩岳红[5]（2018）在《马来酸酐接枝改性EVA鞋用热熔胶制备与应用》文中指出溶剂型胶粘剂在鞋材上因粘接强度高、柔韧性好而被广泛应用。但由于其有害溶剂含量高,对环境、人体损害大被国家限制使用。热熔胶因不含溶剂且100%为固体,对环境影响小,成为国家鼓励使用的胶粘剂种类之一。然而市场上常用的EVA热熔胶在现有皮鞋、运动鞋等制鞋工艺和设备条件下,其粘接强度、耐热性、柔韧性等性能难以达到兼顾。因此,平衡EVA物理混配型热熔胶多方面性能,开发综合性能优良的热熔胶具有重要发展前景。本文在VA含量30%、熔指为30的EVA树脂基础上,将EVA接枝改性,以提高其粘接性能与耐热性,并通过添加增粘树脂提高其粘接强度及初始粘接力,进一步添加适量高VA含量的EVA树脂、填料,得到了粘接强度、耐热性、柔韧性、干爽性等综合性能优良的混配型鞋用EVA热熔胶配方和制备工艺技术。论文通过高VA含量EVA与马来酸酐均匀混合,在单螺杆挤出机中接枝挤出改性,研究了不同型号、不同生产厂家的EVA、不同加工工艺等的影响规律。研究得到了最佳接枝改性配方和工艺条件:挤出温度为175℃,MAH 1.5份无味DCP 0.15份,抗氧剂0.2份。产品中马来酸酐接枝率为0.8%1.0%。为制备能适应长时间熔融加工的改性EVA热熔胶,在通用EVA接枝料中再加入未接枝的VA含量为70%、熔体指数为6的EVA,以提高耐热稳定性及与基材的剥离强度。同时,热熔胶配方中进一步添加增粘树脂以提高其粘接强度与初始粘接力。在增粘树脂含量≤50%时,热熔胶的粘接强度随增粘树脂含量增加而提高。综合考虑实际鞋用EVA热熔胶要求柔软、耐高温且高粘接强度等性能及部分用户还要求热熔胶表面干爽,综合考虑下,确定添加5%20%氢化石油树脂。此外,因加入一定量的填料不但可以降低成本,还可以改善胶的表面干爽性,综合平衡粘接强度、柔韧性、成膜效果等性能,研究表明加入3%10%滑石粉可以满足使用要求。最终,研究得到的鞋用改性EVA热熔胶配方为:通用接枝改性EVA 4060%,EVA-3335 1540%,EVA-7010 1015%,石油树脂520%,滑石粉510%。
胡树,陈祥超,黎鹏,郭辉[6]（2018）在《PVC冷粘防静电鞋的开胶问题与对策》文中研究说明介绍了胶黏剂的作用机制,分析了PVC冷粘防静电鞋开胶的原因,并从预处理剂和胶黏剂的配制、涂胶工艺、烘干工艺等方面提出了改进建议。
何瑞文[7]（2017）在《水性UV照射处理剂在制鞋工业的应用研究》文中研究说明制鞋工业是国民经济内的重要一部分。随着社会发展,鞋类胶粘剂水性化要求越来越高,其中低极性材料中的UV处理剂成为行业关注的热点。传统溶剂型UV处理剂在使用过程中,UV处理剂烘干后,溶剂组分全部挥发进入空气,排放出大量VOC（挥发性的有机物）。这对环境造成严重污染,同时对鞋厂工人的身体健康也有严重影响。水性UV低极性材料处理剂以水为分散介质,无污染,对环境友好,储存、运输安全,无消防隐患。针对制鞋工业的节能减排要求及胶粘剂行业的自身发展要求,减少对环境及人类的危害,实现真正环保与可持续发展。本文通过对水性低极性UV处理剂的制备与表征、实验方法探究、应用配方研究与分析,并与目前市售溶剂型UV处理剂作比较。具体水性低极性UV处理剂配方如下:使用溶液法制备的改性聚烯烃树脂乳液R1或乳化丙烯酸酯单体乳液R2,配方固体含量10%,消泡剂配比0.05%,润湿剂配比0.5%,引发剂配比0.5%。使用上述配比的两款水性低极性UV照射处理剂,与溶剂型UV处理剂在接着力、耐老化、耐黄变、储存稳定性上作比较,同时在制鞋工厂进行工业应用评估测试。得出结论:乳化丙烯酸酯单体乳液与溶剂型UV处理剂性能最为相近,但其稳定性仍需作进一步提高;改性聚烯烃树脂乳液初期拉力性能相比较差,但其耐黄变,稳定性能显着,且其不含单体,VOC含量低,是今后一个重要的研究方向。
王智生[8]（2016）在《冷粘制鞋工艺对皮革中Cr（Ⅵ）含量的影响及其控制研究》文中研究表明近年来欧盟国家对皮革产品中Cr（Ⅵ）含量进行了严格的控制,给我国的出口制鞋产业造成了严重影响。冷粘制鞋行业中存在使用Cr（Ⅵ）含量合格的皮革原料,却生产出Cr（Ⅵ）含量不合格鞋类产品的问题。研究通过工艺分析和实验研究,确认了冷粘制鞋工艺中的定型工艺和消毒工艺有使皮革中Cr（Ⅵ）含量增加的风险,且通过实验数据证实定型工艺的风险更大。研究了皮革在不同温度处理后的Cr（Ⅵ）含量变化情况,实验数据表明在100℃附近皮革中Cr（Ⅵ）含量快速增加同时观察到皮革出现收缩的现象,根据皮革热收缩的块状理论,铬以氢键方式与胶原纤维蛋白结合的氢键断裂生成了游离状态的铬可能是这种Cr（Ⅵ）含量快速增加的原因。研究比对了皮革中Cr（Ⅵ）和可溶铬在不同温度处理后的含量变化情况,皮革中Cr（Ⅵ）和可溶铬随温度增加的趋势相似,且都在100℃附近出现了含量快速增加的情况。皮革中Cr（III）向Cr（Ⅵ）转化是在非溶液状态下进行的,从热力学角度看在氧气和水的参与下,Cr（III）可以被氧化成Cr（Ⅵ）。而皮革中与胶原蛋白以氢键方式结合的结合水在100℃附近随着氢键的破坏而生成了游离状态的水,配合游离状态的铬和较高的外界温度从而为形成Cr（Ⅵ）创造了条件。研究对比了缺氧环境和有氧环境在较高温度下皮革中Cr（Ⅵ）生成情况。在缺氧环境中Cr（Ⅵ）生成量减少。氧气在Cr（III）被氧化的过程中起到重要作用:一方面可以促进皮革中的自由基氧化剂形成,另一方面氧气自身作为氧化剂也能在有水存在的情况下将Cr（III）进行氧化。因此氧气在冷粘制鞋定型工艺中对Cr（Ⅵ）的生成起到了重要影响。研究了还提出了一种具有可行性的冷粘制鞋定型工艺中的惰性气体保护控制方案。根据研究提出了冷粘制鞋工艺中控制Cr（Ⅵ）生成的措施和方法即:减少紫外线照射时间或使用其他杀菌工艺替代紫外线杀菌工艺;在制革鞣制工艺后增加100℃高温处理和加强水洗程序,使得与胶原结合热稳定性差的铬配合物和结合水从皮革上分离出来并被水洗去除;加强皮革原料中可溶铬含量监测控制;在制鞋高温流水线上,通过增加制氮机和风幕机在烘箱内部形成一个相对缺氧的工艺环境;
由顺先[9]（2010）在《胶鞋胶料配方设计(八)》文中认为
李和国,刘斌,李雷,刘江歌[10]（2007）在《橡胶表面涂装预处理技术》文中进行了进一步梳理概述橡胶表面涂装预处理技术,重点介绍橡胶表面化学处理法中的化学反应处理法和化学底涂剂处理法以及橡胶表面涂装预处理实施方案。橡胶表面涂装预处理技术包括机械起毛法、化学处理法、气体热氧法、火焰处理法和等离子体放电技术等。化学反应处理法中的卤化法和环化法可以显着提高橡胶表面的粘合性能,化学底涂剂处理法中底涂剂起着粘接媒介的作用。为满足环保要求和某些精细化工艺特殊需要,应积极开展环保型化学处理法和等离子体法等的研究和应用。
二、利用胶粘剂冷粘制鞋工艺条件研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、利用胶粘剂冷粘制鞋工艺条件研究（论文提纲范文）
（1）冷粘制鞋线机器人喷胶作业研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 喷胶设备国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 喷涂模型国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.4 轨迹规划国内外研究现状 |
| 1.4.1 国外研究现状 |
| 1.4.2 国内研究现状 |
| 1.5 主要研究内容 |
| 第二章 喷胶系统设计与机器人运动学分析 |
| 2.1 喷胶系统硬件设计 |
| 2.2 喷胶机器人运动学分析 |
| 2.2.1 喷胶机器人运动学模型 |
| 2.2.2 喷胶机器人正运动学分析 |
| 2.2.3 喷胶机器人逆运动学分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 喷涂模型与喷胶轨迹点提取研究 |
| 3.1 喷涂模型分析与建立 |
| 3.1.1 喷涂建模假设 |
| 3.1.2 喷涂建模分析 |
| 3.1.3 喷涂实验设计 |
| 3.1.4 喷涂模型建立 |
| 3.2 机器人喷胶轨迹点提取 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 喷胶机器人轨迹规划研究 |
| 4.1 插值轨迹规划研究 |
| 4.1.1 基于3 次多项式插值轨迹规划 |
| 4.1.2 基于4-5-6 多项式插值规划 |
| 4.1.3 基于B样条插值轨迹规划 |
| 4.2 喷胶机器人多目标优化算法 |
| 4.3 喷胶机器人多目标轨迹规划优化算法 |
| 4.3.1 时间-冲击-能量最优问题描述 |
| 4.3.2 喷胶机器人运动学约束分析 |
| 4.3.3 基于多目标遗传算法的优化 |
| 4.4 喷胶机器人轨迹规划优化算法实验 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 喷胶系统搭建和实验验证 |
| 5.1 机器人喷胶系统选型与搭建 |
| 5.1.1 硬件选型 |
| 5.1.2 系统搭建 |
| 5.2 喷胶系统控制程序设计 |
| 5.2.1 喷胶机器人控制程序设计 |
| 5.2.2 控制系统PLC程序设计 |
| 5.3 鞋底喷胶实验与实验分析 |
| 5.3.1 实验准备 |
| 5.3.2 插值轨迹喷胶效果对比实验 |
| 5.3.3 剥离强度实验 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 论文总结 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表的论文及研究成果 |
| 致谢 |
（2）皮革及其终端产品的全生命周期评价研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究的主要内容及研究方法 |
| 1.3 国内外的研究进展 |
| 1.3.1 生命周期评价的概念 |
| 1.3.2 生命周期评价的发展历程 |
| 1.3.3 生命周期评价LCA的主要软件工具 |
| 1.3.4 生命周期影响评价的主要方法 |
| 1.3.5 生命周期的研究机构 |
| 1.3.6 国外生命周期的研究进展 |
| 1.3.7 国内生命周期的研究进展 |
| 1.4 论文的技术路线 |
| 2 皮革行业环境影响评价研究 |
| 2.1 eFootprint软件及其环境影响评价指标 |
| 2.2 制革行业概述 |
| 2.2.1 国内制革行业概述 |
| 2.2.2 国外制革行业概述 |
| 2.3 传统铬鞣制革数据清单及环境影响评价 |
| 2.3.1 铬鞣制革工序 |
| 2.3.2 国内传统铬鞣制革LCA结果及解释 |
| 2.3.3 国外传统铬鞣制革LCA结果及解释 |
| 2.3.4 国内外传统铬鞣制革LCA结果对比及解释 |
| 2.4 制鞋行业概述 |
| 2.4.1 国内制鞋行业的运行情况 |
| 2.4.2 国内制鞋工业典型产品及生产工艺 |
| 2.5 冷粘鞋数据清单及环境影响评价 |
| 2.5.1 冷粘鞋的LCI清单 |
| 2.5.2 冷粘鞋的LCIA结果 |
| 2.5.3 冷粘鞋的LCA结果解释 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 制革生命周期评价研究 |
| 3.1 案例企业概况 |
| 3.2 实验用主要药品、仪器及设备 |
| 3.2.1 主要药品清单 |
| 3.2.2 主要仪器清单 |
| 3.2.3 主要设备清单 |
| 3.3 传统铬鞣羊皮数据的收集及处理 |
| 3.3.1 水质检测方法 |
| 3.3.2 传统铬鞣工艺流程 |
| 3.3.3 传统铬鞣工艺LCI各工段水质检测清单 |
| 3.3.4 传统铬鞣制革各工段I/O清单分析 |
| 3.3.5 传统铬鞣的LCA结果及解释 |
| 3.4 逆转工艺羊皮数据的收集及处理 |
| 3.4.1 逆转铬复鞣工艺流程 |
| 3.4.2 逆转工艺LCI各工段水质检测清单 |
| 3.4.3 逆转工艺羊皮制革各工段I/O清单分析 |
| 3.4.4 逆转工艺的LCA结果及解释 |
| 3.5 无铬鞣羊皮数据的收集及处理 |
| 3.5.1 无铬鞣工艺流程 |
| 3.5.2 无铬鞣工艺各工段I/O清单分析 |
| 3.5.3 无铬鞣的LCA结果及解释 |
| 3.6 三种制革工艺的LCA结果比较 |
| 3.7 本章小结 |
| 4 制鞋生命周期评价研究 |
| 4.1 案例企业的概况 |
| 4.2 清单数据 |
| 4.2.1 女士休闲鞋数据清单 |
| 4.2.2 女士凉鞋数据清单 |
| 4.2.3 女士短靴数据清单 |
| 4.3 数据的缺失或误差处理 |
| 4.4 影响评价和结果解释 |
| 4.4.1 女士休闲鞋的影响评价 |
| 4.4.2 女士凉鞋的影响评价 |
| 4.4.3 女士短靴的影响评价 |
| 4.5 三款鞋的LCA特征化结果比较 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 皮革终端产品的全生命周期综合评价 |
| 5.1 产品的介绍 |
| 5.2 产品的技术代表性选择 |
| 5.3 产品LCA的数据集开发 |
| 5.3.1 目标与范围的确定 |
| 5.3.2 实景过程清单数据 |
| 5.3.3 生命周期影响评价 |
| 5.3.4 生命周期结果解释 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 层次分析法与LCA评价方法的综合运用 |
| 6.1 评价方法的选择 |
| 6.2 研究方法 |
| 6.2.1 生态环境分析方法 |
| 6.2.2 Eco-indicator99和CML2001评估分析 |
| 6.3 结果分析与讨论 |
| 6.4 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A: 缩写 |
| 附录B: 鞋用胶粘剂及处理剂的成分组成 |
| 附录C: 制革主要设备清单 |
| 附录D: 制鞋主要设备清单 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（3）发泡EVA鞋材用UV固化水性处理剂的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 EVA表面处理剂 |
| 1.2.1 EVA鞋底 |
| 1.2.2 EVA表面处理方法 |
| 1.2.3 底涂法EVA表面处理剂的主要制备方法 |
| 1.3 UV固化体系 |
| 1.3.1 UV固化体系的基本原理 |
| 1.3.2 UV固化处理剂的组成 |
| 1.4 UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯(WPUA) |
| 1.4.1 聚氨酯丙烯酸酯(PUA)合成方法 |
| 1.4.2 WPUA的乳化方法 |
| 1.4.3 自乳化合成WPUA的工艺 |
| 1.4.4 前人的研究成果 |
| 1.5 本研究的主要内容及目标 |
| 1.5.1 研究内容 |
| 1.5.2 研究目标 |
| 第二章 UV固化WPUA处理剂的制备及其性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 主要原料 |
| 2.2.2 主要仪器与设备 |
| 2.2.3 实验基材 |
| 2.2.4 水性聚氨酯丙烯酸酯乳液(WPUA)的制备 |
| 2.2.5 UV固化WPUA EVA处理剂的配制 |
| 2.2.6 涂膜的制备 |
| 2.2.7 分析与测试 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 红外光谱结构分析 |
| 2.3.2 WPUA乳液的基本参数及稳定性 |
| 2.3.3 WPUA固化膜的吸水率 |
| 2.3.4 UV固化WPUA处理剂的粘接性能 |
| 2.4 WPUA-1838 的问题分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 UV固化WPUA处理剂的改性及其性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要原料 |
| 3.2.2 主要仪器与设备 |
| 3.2.3 实验基材 |
| 3.2.4 在PUA预聚体合成时引入改性物 |
| 3.2.5 对WPUA乳液进行物理共混改性 |
| 3.2.6 UV固化WPUA EVA处理剂的配制 |
| 3.2.7 涂膜的制备 |
| 3.2.8 分析与测试 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 在PUA预聚体合成时引入改性物 |
| 3.3.2 对WPUA乳液进行物理共混改性 |
| 3.3.3 剥离强度的影响因素 |
| 3.3.4 与市售处理剂的比较 |
| 3.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附件 |
（4）浅谈PVC冷粘防静电鞋的开胶问题与对策（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 胶粘剂的作用机理 |
| (1) 化学键力 |
| (2) 分子间作用力 |
| (3) 界面静电引力 |
| (4) 机械作用力 |
| 2 PVC冷粘防静电鞋开胶原因分析 |
| 2.1 胶粘剂种类选择不当 |
| 2.2 预处理方法不当 |
| 2.3 胶粘剂粘度及用量不当 |
| 2.4 胶粘剂性能不达标 |
| 3 工艺改善建议 |
| 3.1 处理剂、胶粘剂的准备事项 |
| 3.2 刷胶及相关工艺改进建议 |
| 3.3 烘道温度及干燥时间的改进建议 |
| 4 结语 |
（5）马来酸酐接枝改性EVA鞋用热熔胶制备与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 中国制鞋工业现状 |
| 1.2 中国制鞋用胶粘剂现状 |
| 1.3 马来酸酐接枝聚烯烃聚合物的制备 |
| 1.3.1 聚烯烃材料来源丰富 |
| 1.3.2 马来酸酐接枝聚烯烃树脂 |
| 1.4 目前制鞋及皮革胶粘剂存在问题 |
| 1.5 研究目的与内容 |
| 1.5.1 研究目的 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 第二章 马来酸酐接枝料的制备 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 原料与试剂 |
| 2.2.2 实验仪器与设备 |
| 2.2.3 试样制备 |
| 2.2.4 测试与表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 EVA选择 |
| 2.3.2 EVA接枝马来酸酐 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 马来酸酐接枝改性鞋用热熔胶复配 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 原料与试剂 |
| 3.2.2 实验仪器与设备 |
| 3.2.3 试样制备 |
| 3.2.4 测试与表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 增粘树脂选择 |
| 3.3.2 聚合物基体的调整 |
| 3.3.3 填料的应用 |
| 3.3.4 其它助剂 |
| 3.3.5 马来酸酐接枝改性鞋用热熔胶的制备 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 马来酸酐接枝改性EVA热熔胶在制鞋上应用 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 鞋辅料厂热熔胶涂布 |
| 4.3 鞋厂定型及过烘道 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论和展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 取得的科研成果 |
| 致谢 |
（6）PVC冷粘防静电鞋的开胶问题与对策（论文提纲范文）
| 1 胶黏剂的作用机制 |
| 2 PVC冷粘防静电鞋开胶原因分析 |
| 2.1 胶黏剂种类选择不当 |
| 2.2 预处理方法不当 |
| 2.3 胶黏剂黏度及用量不当 |
| 2.4 胶黏剂性能不达标 |
| 3 工艺改进建议 |
| 3.1 预处理剂、胶黏剂的准备事项 |
| 3.2 刷胶及相关工艺改进建议 |
| 3.3 烘道温度及干燥时间的改进建议 |
| 4 结语 |
（7）水性UV照射处理剂在制鞋工业的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 制鞋工艺概述 |
| 1.2.1 接着基本原理 |
| 1.2.2 制鞋工艺流程 |
| 1.2.3 制鞋用化学物品分类 |
| 1.3 传统溶剂型UV处理剂概况 |
| 1.3.1 传统溶剂型UV处理剂简介 |
| 1.3.2 传统溶剂型UV处理剂的危害 |
| 1.4 水性UV照射处理剂现状简介 |
| 1.5 水性处理剂的研究与分析方向 |
| 1.5.1 水性处理剂的树脂选择与反应机理 |
| 1.5.2 制鞋工业中的低极性材料 |
| 1.5.3 水性处理剂的工艺选择 |
| 1.5.4 水性处理剂的配方研究 |
| 1.6 本项目研究意义与主要内容 |
| 1.6.1 研究目的与意义 |
| 1.6.2 研究的主要内容 |
| 第二章 水性UV照射处理剂的制备与表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验试剂 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 改性聚烯烃树脂乳液R1的处理剂WBP-1制备方法 |
| 2.3.2 丙烯酸酯单体乳液R2的处理剂WBP-2制备方法 |
| 2.4 测试与表征 |
| 2.4.1 红外光谱(FT-IR)测试方法 |
| 2.4.2 改性聚烯烃树脂接枝率的测定方法 |
| 2.4.3 表面张力测试方法 |
| 2.4.4 消泡效果测试方法 |
| 2.4.5 固体含量测试方法 |
| 2.4.6 离心稳定性测试方法 |
| 2.4.7 粘度测试方法 |
| 2.5 结果与讨论 |
| 2.5.1 改性聚烯烃树脂的研究与分析 |
| 2.5.2 水性处理剂WBP-1与WBP-2的性能研究 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 水性UV照射处理剂的性能 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验试剂 |
| 3.2.2 实验基材 |
| 3.2.3 实验仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.4 测试与表征 |
| 3.4.1 拉力测试方法 |
| 3.4.2 发泡EVA硬度测试办法 |
| 3.4.3 微波照射测试办法 |
| 3.4.4 耐黄变测试方法 |
| 3.4.5 耐老化测试方法 |
| 3.4.6 储存稳定性测试方法 |
| 3.5 结果与讨论 |
| 3.5.1 水性处理剂中不同树脂体系的性能评估 |
| 3.5.2 测试基材与反应工艺对应用评估的影响 |
| 3.5.3 水性处理剂的应用测试配方研究 |
| 3.5.4 水性UV照射处理剂与溶剂型UV处理剂性能对比 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 水性UV照射处理剂的工业应用研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 工厂测试部分 |
| 4.2.1 测试试剂 |
| 4.2.2 工厂测试材料 |
| 4.2.3 工厂测试设备 |
| 4.3 工艺流程 |
| 4.3.1 组底工艺流程 |
| 4.3.2 成型工艺流程 |
| 4.4 测试办法 |
| 4.4.1 拉力测试方法 |
| 4.4.2 耐黄变测试方法 |
| 4.5 结果与讨论 |
| 4.5.1 组底测试对比与分析 |
| 4.5.2 成型测试对比与分析 |
| 4.5.3 测试小结 |
| 4.6 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附件 |
（8）冷粘制鞋工艺对皮革中Cr（Ⅵ）含量的影响及其控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 铬及其化合物概述 |
| 1.2.1 铬元素 |
| 1.2.2 铬及化合物的用途 |
| 1.2.3 铬元素的健康作用 |
| 1.2.4 铬化合物的健康危害 |
| 1.3 皮革鞣制与铬 |
| 1.3.1 皮革鞣制 |
| 1.3.2 皮革鞣制机理 |
| 1.3.3 铬鞣剂 |
| 1.4 铬与皮革的结合反应 |
| 1.4.1 Cr(Ⅲ)的水合反应 |
| 1.4.2 Cr(Ⅲ)络合物的聚配反应 |
| 1.4.3 铬聚配物与胶原蛋白的结合 |
| 1.4.4 与胶原蛋白单点结合的铬配合物的类型 |
| 1.5 Cr(Ⅵ)的法规及标准限制 |
| 1.5.1 绿色技术贸易壁垒 |
| 1.5.2 Cr(Ⅵ)相关的法规及标准 |
| 1.6 皮革中的Cr(Ⅵ)形成影响因素研究现状 |
| 1.6.1 制革溶液高pH值的影响 |
| 1.6.2 加酯剂的影响 |
| 1.6.3 加热、光照的影响 |
| 1.6.4 湿度的影响 |
| 1.7 皮革中Cr(Ⅵ)的检测方法 |
| 1.7.1 分光光度法 |
| 1.7.2 色谱法 |
| 1.7.3 原子吸收光谱法 |
| 1.8 研究背景 |
| 1.8.1 冷粘制鞋行业对Cr(Ⅵ)的控制及存在的问题 |
| 1.8.2 冷粘制鞋行业工艺流程简介 |
| 1.8.3 冷粘制鞋中可能生成Cr(Ⅵ)的工艺步骤分析 |
| 1.9 选题意义 |
| 1.10 研究内容 |
| 第二章 温度、紫外线对皮革在冷粘制鞋工艺中生成Cr(Ⅵ)的影响研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 仪器和试剂 |
| 2.2.2 实验方法 |
| 2.2.3 检测方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 温度对皮革中Cr(Ⅵ)含量的影响 |
| 2.3.2 温度对皮革中可溶铬含量的影响 |
| 2.3.3 紫外线对皮革中Cr(Ⅵ)和可溶铬含量的影响 |
| 2.4 冷粘制鞋工艺过程中Cr(Ⅵ)的形成 |
| 2.4.1 皮革中可能含有的化学品分析 |
| 2.4.2 冷粘制鞋工艺中被氧化的铬元素来源 |
| 2.4.3 冷粘制鞋定型工艺中氧气氧化铬的过程 |
| 2.5 降低冷粘制鞋工艺生成Cr(Ⅵ)风险的方法 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 氧气对皮革在冷粘制鞋工艺中生成Cr(Ⅵ)的影响研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验设计的思想及目的 |
| 3.2.2 仪器和试剂 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 皮革中的氧化剂及解决方案 |
| 3.3.2 氧气对Cr(Ⅵ)生成的影响 |
| 3.3.3 冷粘制鞋定型工艺中缺氧环境的构建 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 结论与展望 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、利用胶粘剂冷粘制鞋工艺条件研究（论文参考文献）
- [1]冷粘制鞋线机器人喷胶作业研究[D]. 胡俊辉. 东华大学, 2021(01)
- [2]皮革及其终端产品的全生命周期评价研究[D]. 范闪. 陕西科技大学, 2020(01)
- [3]发泡EVA鞋材用UV固化水性处理剂的制备及性能研究[D]. 邱铃. 华南理工大学, 2019(06)
- [4]浅谈PVC冷粘防静电鞋的开胶问题与对策[J]. 胡树,陈祥超,黎鹏,郭辉. 洁净与空调技术, 2018(03)
- [5]马来酸酐接枝改性EVA鞋用热熔胶制备与应用[D]. 韩岳红. 浙江工业大学, 2018(07)
- [6]PVC冷粘防静电鞋的开胶问题与对策[J]. 胡树,陈祥超,黎鹏,郭辉. 聚氯乙烯, 2018(05)
- [7]水性UV照射处理剂在制鞋工业的应用研究[D]. 何瑞文. 华南理工大学, 2017(05)
- [8]冷粘制鞋工艺对皮革中Cr（Ⅵ）含量的影响及其控制研究[D]. 王智生. 浙江工业大学, 2016(06)
- [9]胶鞋胶料配方设计(八)[J]. 由顺先. 橡胶科技市场, 2010(20)
- [10]橡胶表面涂装预处理技术[J]. 李和国,刘斌,李雷,刘江歌. 橡胶工业, 2007(11)