一、保温涂料在玻璃池窑上的应用（论文文献综述）
梁德海[1]（2020）在《玻璃熔窑影响NOx生产量的主要因素和减控措施》文中研究说明目前,国内玻璃企业最紧迫的任务是使熔窑废气中NOx排放适用当地的排放浓度限值。NOx排放应用排放浓度（mg/Nm3）和单位产品排放量（kg/t玻璃液）表示,而单位产品排放量最能真实地反映熔窑的减排效果,也能避免出现全氧燃烧熔窑单位产品排放量高于空气助燃熔窑的指标误导。玻璃熔窑减排可分为配料熔制、热交换和后端废气处理三个区段。在配料熔制区段,针对影响NOx产生量的主要措施,可取得污染物控制成本与获得NOx减排目标的相对平衡。对于某些地区制定的严苛的NOx排放指标,玻璃企业为了维持生产而继续生存下去,需进一步在热交换和后端废气处理区段,采用添加化学药剂的SNCR法、SCR法等措施;对于吨产品产值高的高档玻璃制品和特种玻璃采用全电熔窑或全氧燃烧熔窑。考虑天然气供应的多变性,在熔窑设计时,应尽可能采用与优质煤制热煤气能够互换使用的方案,即能保障熔窑持续生产,又能减轻玻璃企业因污染物控制成本及断气停产带来的压力。
徐平坤[2]（2019）在《耐火材料对热工设备节能环保作用的探讨》文中认为耐火材料对热工设备节能环保作用大。当阻止热量损失时,用热导率低的隔热保温材料;当隔火焰加热及余热回收热交换时,用高热导率耐火材料;当蓄热储能时,用热容量大的高热导率耐火材料;电能转换的发热体是特种耐火材料高温陶瓷。
张彪,王迎辉,陈卓,叶军[3]（2017）在《浮法玻璃熔窑的节能技术及其发展》文中进行了进一步梳理该文介绍了我国浮法玻璃与国外浮法玻璃的能耗状况,并进行了比较。从浮法玻璃熔窑的结构设计、生产工艺技术、燃烧技术和节能新技术等方面,对浮法玻璃熔窑的节能技术作了阐述。
赵凌峰[4]（2017）在《探究玻璃纤维池窑节能措施及其实际运用》文中指出在本文的研究过程当中,对玻璃纤维池窑利用的能源、能耗量等进行了介绍,而在实际的生产过程当中,也针对不同的部位对不同的技能办法进行了探讨,本文力求从实际出发,结合笔者的实际工作经验,对不同节能技术的研究以及应用成果展开相应的探讨。
陈兴孝,张国礼,代晓桥,史居海[5]（2013）在《102m2燃煤马蹄焰池窑设计理念及生产运行报告》文中进行了进一步梳理前言:由于社会的进步,以及世界全球化的步伐加快,社会分工越来越细,也越来越专业,也就是大家所知道的,术业有专攻。专业的设计及施工团队,由于毕生从事该项工作,事情做得多（玻璃工厂的技术人员,一年最多搞12个窑炉,而专业窑炉公司一年要搞2030多个窑炉）,遇到的问题相应也多,积累的经验教训也多。问题的解决使我们对窑炉设计、施工上的认识从深度上、广度上更加深化。玻璃行业要实现"三高两低"（高产率、高质量、高寿命、低能耗、低污染）的目标,必需严格遵循"设计是前提,材料是基础,施工是关键,管理是保证"的技术路线。无论是何种行业,国内外的经验表明最大的节能是工艺上的节能。
吴卫兵,徐俊伟,敖文亮,徐胜利,马国庆[6]（2013）在《玻璃熔窑保温节能理论探讨及钛纳硅隔热材料应用》文中认为结合国内玻璃熔窑的能耗现状和"十二五"节能规划要求,从理论上探讨了钛纳硅隔热材料保温后对窑体散热量的影响,主要体现在保温后表面温度下降、附近环境温度下降（保温表面散热减少）、热流密度降低等方面,从而实现明显的节能效果。并通过具体实例介绍了钛纳硅隔热材料相对于传统保温材料的优良性能和保温节能效果,表明通过钛纳硅隔热材料保温工程基本上可以实现整体能耗下降10%左右的目标。目前,该保温节能技术已经列入"国家重点节能技术目录",给玻璃生产企业和其他高耗能企业带来很大的经济和社会效益。
赖文林[7]（2013）在《大型玻璃管熔窑设计和生产实践体会》文中指出介绍了全面积53.8 m2燃天然气药用玻璃管池窑的设计、施工、投产运行情况,一窑四线和一窑两线熔窑运行指标对比表明,玻璃管熔窑大型化使得玻璃管成本节约效果非常明显。
于国明[8]（2012）在《宽扁式全深型大型玻璃池窑运行研究及配合料优化设计》文中认为本文对目前国内运行的几座大型宽扁式全深型燃煤马蹄焰窑的运行情况进行了比较,总结了目前我公司窑型高熔化率、低能耗的特点,对该窑型胸墙加料和局部设计上的缺陷及运行中存在的问题进行了分析。通过对该窑炉运行1个窑期后出现的问题进行改造扩大,重新投入运行后又出现的问题进行分析、研究,总结出目前国内该类型池窑的改进措施及发展方向,为同类型玻璃池窑延长炉龄、降低消耗,进一步提高产品质量提供参考性依据。本文还设计了高白料瓶罐玻璃生产中原料、澄清剂和脱色剂的选择、燃料的选择和气氛的控制。从窑炉熔化、玻璃原料及配方等方面研究了提高玻璃料均匀性、消除微裂纹、提高酒瓶理化性能及产量的技术,以及改料、换料等方面对生产的影响,为完善和发展该窑型,实施玻璃熔窑的节能高效打下基础。
王国才,邢军,张国春[9]（2012）在《浅谈高温稀土保温涂料在空心玻璃砖窑炉上的节能作用》文中研究指明本文通过数据分析与对比,介绍了高温稀土保温涂料在空心砖窑炉上的应用及节能密封效果。
袁林,陈松林,冯中起[10]（2011）在《新型耐火材料助日用玻璃行业节能减排》文中进行了进一步梳理新型耐火材料为玻璃窑炉设计和改造提供了物质基础,使玻璃窑炉的设计更合理,燃料燃烧更充分,保温效果更好,热效率不断提高,同时,玻璃熔窑的寿命增长,新型耐火材料的应用和推广助日用玻璃走上节能减排之路。
二、保温涂料在玻璃池窑上的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、保温涂料在玻璃池窑上的应用（论文提纲范文）
（2）耐火材料对热工设备节能环保作用的探讨（论文提纲范文）
| 1 热工设备的分类、结构及燃料 |
| 1.1 热工设备分类 |
| 1.2 热工设备结构 |
| 1.3 热工设备的能源及对环境的影响 |
| 2 采用热导率低的隔热保温耐火材料, 降低热工设备的热损失 |
| 2.1 热工设备热损失 |
| 2.2 降低热工设备散热损失的实例 |
| (1) 钢包的隔热保温 |
| (2) 水泥回转窑过渡带用低导热复合砖 |
| (3) 鞍钢260 t炼钢转炉采用20 mm厚的纳米绝热板代替40 mm厚的多晶纤维隔热板 |
| (4) 水冷式粉煤气化炉用高热导率碳化硅质捣打料 |
| 2.3 选择隔热保温材料注意的问题 |
| (1) 隔热保温材料的热导率 (λ) |
| (2) 隔热材料的耐热性 |
| (3) 隔热材料的强度 |
| (4) 气氛与隔热材料 |
| (5) 隔热方式 |
| 3 采用热导率高的致密耐火材料, 提高热效率 |
| 3.1 焦炉用高热导率硅砖 |
| 3.2 高热导率高温陶瓷热交换器 |
| 3.3 高辐射耐火材料的节能环保 |
| (1) 高辐射节能耐火涂料[13] |
| (2) 高反射节能耐火涂料 |
| 4 蓄热与储能耐火材料的节能环保 |
| 4.1 高炉热风炉用耐火材料的节能环保 |
| 4.2 电热储能用耐火材料的节能 |
| 5 高温陶瓷发热体 (也称特种耐火材料) 的节能环保 |
| 6 结语 |
（3）浮法玻璃熔窑的节能技术及其发展（论文提纲范文）
| 1 浮法玻璃的能耗状况 |
| 2 浮法玻璃熔窑的节能技术 |
| 2.1 熔窑结构设计方面的节能技术 |
| 2.1.1 计算机模拟优化结构和工艺参数 |
| 2.1.2 加大技术改造, 扩大生产规模 |
| 2.1.3 设计等宽的投料池结构 |
| 2.1.4 采用新型L型吊墙 |
| 2.1.5 合理加宽玻璃熔窑的宽度 |
| 2.1.6 合理设计玻璃熔窑的窑池深度 |
| 2.1.7 窑池的池底采用鼓泡技术 |
| 2.1.8 合理加宽玻璃熔窑的火焰空间 |
| 2.1.9 增加1#小炉与前脸墙之间的距离 |
| 2.1.1 0 合理设计卡脖的结构 |
| 2.1.1 1 合理设计蓄热室的结构 |
| 2.1.1 2 合理设计小炉的结构 |
| 2.1.1 3 使用新型的蜂巢型碹顶 |
| 2.1.1 4 采用优质的耐火材料 |
| 2.1.1 5 采用保温技术 |
| 2.2 生产工艺方面的节能技术 |
| 2.2.1 余热利用技术 |
| 2.2.2 玻璃配合料的优化 |
| 2.2.3 玻璃熔窑电助熔技术 |
| 2.2.4 玻璃配合料温度与含水率的控制 |
| 2.2.5 合理温度制度的控制 |
| 2.2.6 合理选择燃料种类 |
| 2.2.7 采用减压澄清技术 |
| 2.2.8 0#氧枪助熔 |
| 2.3 燃烧技术方面的节能技术 |
| 2.3.1 全氧燃烧技术 |
| 2.3.2 富氧燃烧技术 |
| 2.3.3 增碳燃烧技术 |
| 2.3.4 浸没燃烧技术 |
| 2.4 节能新技术 |
| 2.4.1 超级绝热材料保温节能技术 |
| 2.4.2 高效保温涂料保温节能技术 |
| 2.4.3 玻璃熔窑用红外高辐射涂料节能技术 |
| 3 浮法玻璃熔窑节能技术展望 |
（4）探究玻璃纤维池窑节能措施及其实际运用（论文提纲范文）
| 1 目前我国玻璃纤维生产当中的能源 |
| 2 玻璃纤维池窑节能措施的应用以及实践 |
| 2.1 通路电加热技术 |
| 2.2 蓄热室保温 |
| 2.3 合理的热工制度 |
| 3 结语 |
（6）玻璃熔窑保温节能理论探讨及钛纳硅隔热材料应用（论文提纲范文）
| 1 国家当前节能减排形势及国内外玻璃熔窑能源利用现状 |
| 2 减少熔窑散热量理论探讨 |
| 2.1 窑体表面温度与散热量的关系 |
| 3 现有玻璃池窑保温材料及钛纳硅超级绝热材料对比 |
| 3.1 现有保温材料 |
| 3.2 钛纳硅隔热材料 |
| 3.3 钛纳硅隔热材料与传统保温材料在玻璃池窑上保温对比试验 |
| (1) 在某浮法玻璃线的相同温度蓄热室墙安装5 |
| (2) 该材料在某玻璃池窑碹顶保温, 保温处和非保温处大碹温度相差很大, 如图2所示。 |
| 3.4 典型应用案例 |
| 3.4.1 玻璃池窑 |
| 3.4.2 管道保温 |
| 3.5 合作模式 |
| 4 钛纳硅隔热材料的节能优势 |
| 5 钛纳硅隔热材料对我国玻璃工业节能的预期贡献 |
（7）大型玻璃管熔窑设计和生产实践体会（论文提纲范文）
| 0 前言 |
| 1 主要设计参数 |
| 1.1 熔化池 |
| 1.2 单侧加料池设计为预熔池 |
| 1.3 胸墙 |
| 1.4 流液洞 |
| 1.5 大碹碹顶 |
| 1.6 鼓泡 |
| 1.7 窑坎 |
| 1.8 工作池 |
| 1.9 小炉 |
| 1.10 三通道双室蓄热室 |
| 2 投产和节能效果 |
| 2.1 投产运行效果 |
| 2.2 能耗及经济效果对比 |
| 3 后续工作 |
（8）宽扁式全深型大型玻璃池窑运行研究及配合料优化设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 国内瓶罐玻璃熔窑采用的节能新技术 |
| 1.1.2 国外玻璃行业采用的先进措施和开发的新技术 |
| 1.2 本研究的创新点 |
| 第2章 本文的研究方法、研究内容及可行性分析 |
| 2.1 研究内容 |
| 2.2 研究方法 |
| 2.3 技术路线 |
| 2.4 可行性分析 |
| 第3章 窑炉的结构设计与优化 |
| 3.1 所改造窑炉的结构特点及运行情况 |
| 3.1.1 结构特点 |
| 3.1.2 熔铸锆刚玉砖 |
| 3.1.4 窑炉运行情况 |
| 3.2 123m~2池窑运行存在的问题 |
| 3.3 窑炉的结构设计与优化 |
| 3.3.1 对国内同行类似窑型进行的考察 |
| 3.3.2 池窑存在的问题进行原因分析 |
| 3.3.3 大修改造措施及解决办法 |
| 3.3.5 烤窑方案 |
| 3.3.6 窑炉工艺指标 |
| 3.3.7 运行效果 |
| 3.3.8 热修经验总结与教训 |
| 3.3.9 熔窑运行状况 |
| 3.3.10 生产线运行情况 |
| 第4章 玻璃配合料的优化与计算 |
| 4.1 高白料瓶罐配合料优化对瓶罐质量的影响 |
| 4.1.1 选好优质石英砂 |
| 4.1.2 尽量引用化工原料 |
| 4.1.3 澄清剂、脱色剂 |
| 4.1.4 影响玻璃白度的其他因素 |
| 4.2 啤酒瓶配合料优化对啤酒瓶质量的影响 |
| 4.2.1 提高玻璃料均匀性 |
| 4.2.2 原料含铁量对啤酒瓶生产的影响 |
| 4.2.3 影响啤酒瓶抗冲击性能的因素 |
| 第5章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间主要科研成果 |
四、保温涂料在玻璃池窑上的应用（论文参考文献）
- [1]玻璃熔窑影响NOx生产量的主要因素和减控措施[A]. 梁德海. 2020第23届全国玻璃窑炉技术研讨交流会论文汇编, 2020
- [2]耐火材料对热工设备节能环保作用的探讨[J]. 徐平坤. 工业炉, 2019(03)
- [3]浮法玻璃熔窑的节能技术及其发展[J]. 张彪,王迎辉,陈卓,叶军. 建材世界, 2017(05)
- [4]探究玻璃纤维池窑节能措施及其实际运用[J]. 赵凌峰. 化工管理, 2017(26)
- [5]102m2燃煤马蹄焰池窑设计理念及生产运行报告[A]. 陈兴孝,张国礼,代晓桥,史居海. 2013年全国玻璃窑炉技术研讨交流会论文汇编, 2013
- [6]玻璃熔窑保温节能理论探讨及钛纳硅隔热材料应用[J]. 吴卫兵,徐俊伟,敖文亮,徐胜利,马国庆. 玻璃与搪瓷, 2013(02)
- [7]大型玻璃管熔窑设计和生产实践体会[J]. 赖文林. 玻璃与搪瓷, 2013(01)
- [8]宽扁式全深型大型玻璃池窑运行研究及配合料优化设计[D]. 于国明. 齐鲁工业大学, 2012(09)
- [9]浅谈高温稀土保温涂料在空心玻璃砖窑炉上的节能作用[A]. 王国才,邢军,张国春. 2012年全国玻璃窑炉技术研讨交流会论文汇编, 2012
- [10]新型耐火材料助日用玻璃行业节能减排[J]. 袁林,陈松林,冯中起. 玻璃, 2011(06)
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